Standardtestmetod för att upptäcka grova läckor i förpackningar genom intern trycksättning (bubbeltest)

ASTM F2096

Läcktestningsstandard: Bubbelläckagetest

Testteori och processöversikt

De ASTM F2096 testet är utformat för att upptäcka grova läckor genom att använda tryckluft och vattendoppning. Flexibla förpackningar är internt trycksatta och hela systemet är nedsänkt i vatten. Den grundläggande principen bakom testet är enkel: när förpackningen är trycksatt kommer eventuella defekter eller grova läckor att tillåta luft att strömma ut, vilket skapar synliga bubblor i vattnet. Denna visuella bekräftelse på en läcka är mycket tillförlitlig för grova läckor, vilket säkerställer att förpackningarna uppfyller de nödvändiga integritetsstandarderna.

Känslighet, tillämpning och natur

Metoden kan upptäcka läckor så små som 250 mikron, vilket gör den effektiv för att säkerställa att förpackningen behåller sina nödvändiga lufttäta egenskaper. Viktigt, ASTM F2096 är tillämpbar på ett brett utbud av flexibla förpackningsmaterial, inklusive porösa och icke-porösa material. 

Känsligheten för denna testmetod är beroende av differentialtrycket och trycksättningsmetoden. 

ASTM F2096 testutrustning
ASTM F2096 testutrustning

Detaljerad beskrivning av testprocessen

Förpackningen blåses upp under vattnet till ett förutbestämt tryck. Förpackningen observeras sedan med avseende på en jämn ström av luftbubblor som indikerar ett felområde.

ASTM F2096 Testmetod A—Procedur för icke-porösa förpackningar

  • 1. Förberedelse: Skapa ett hål i förpackningen med hjälp av en punkteringsanordning för att föra in luftkällan och tryckvaktslänken i kontrollprovet. Använd tejp eller en gummiskiva som ett septum över punkteringsstället för att försegla införingsstället om det behövs.
  • 2. Inflation: Sänk ned förpackningen cirka 1 tum under vatten. Starta luftflödet in i förpackningen. Justera luftflödet för att långsamt blåsa upp förpackningen till ett värde som är lika med eller större än det lägsta testtrycket och håll det sedan som konstant tryck.
  • 3. Besiktning: Inspektera noggrant ena sidan av förpackningen vänd uppåt för en konstant ström av bubblor som indikerar ett specifikt område av fel (försegling av kanaler, nålhål, sprickor, revor och så vidare). Upprepa sedan processen genom att rotera förpackningen 180º så att den motsatta sidan av förpackningen är vänd uppåt. Inspektionstiden kommer att variera beroende på förpackningsstorlek.
  • 4. Markera: Ta bort förpackningen från vattnet och markera eventuella observerade felområden.

ASTM F2096 Testmetod B—Procedur för porös förpackning

Metod B är i princip samma process som metod A, förutom att den har ytterligare ett steg för att behandla det porösa förpackningsprovet. Eftersom poröst material kan börja andas innan defekten observeras, applicera ett blockeringsmedel 5 på det porösa materialet och upprepa ovanstående teststeg.  

Avsikten med blockeringsmedlet är att minska porositeten hos det porösa materialet, och därför öka det interna testtrycket. Emellertid kan blockeringsmedlet ha en djupgående effekt på både den fysiska och kemiska naturen hos det porösa förpackningsmaterialet och kan därför ge ett brett spektrum av andningspunktstryck. Det rekommenderas att använda den minsta mängd blockeringsmedel som krävs för att upptäcka den kända defekten.

Betydelsen av ASTM F2096

Inom industrier som läkemedel, medicintekniska produkter och livsmedelsförpackningar kan även en liten förpackningsdefekt få betydande konsekvenser. Förmågan att säkerställa paketintegritet är därför avgörande, och ASTM F2096 erbjuder en pålitlig, kostnadseffektiv lösning för att upptäcka grova läckor. Denna metod hjälper tillverkare att upprätthålla kvalitetskontrollstandarder och säkerställer att förpackningen kan skydda produkten från miljöföroreningar, förstörelse och sterilitetsbrott.

Testet är särskilt användbart för att verifiera steriliteten hos medicinsk utrustning och bevarandet av farmaceutiska produkter, där den minsta kontamineringen kan leda till katastrofala resultat.

GLT-01 Gross Leak Tester
ASTM F2096 Bubble Leak Tester

Fördelar med ASTM F2096

Praktisk provning

ASTM F2096 interna trycksättningstestmetod ger ett praktiskt sätt att undersöka förpackningar för grova läckor.

Stort och långt prov tillämpligt

Testmetoden ASTM F2096 gäller för mycket stora eller långa förpackningar som inte passar in i någon annan testmetod för förpackningsintegritet.

Utvärdering av paketintegritet

Förpackningens integritet är avgörande för konsumentsäkerheten eftersom värmeförseglade förpackningar är utformade för att ge produkten en kontamineringsfri och steril miljö.

Utrustning och teknik för ASTM F2096-överensstämmelse

Att prestera effektivt ASTM F2096 Bubbelläckagetestning, specialiserad utrustning är avgörande. Verktyg med hög precision som kan upprätthålla och kontrollera tryckstegringar, samt stora vattenfyllda kammare, krävs. En komplett läckagetestinställning inkluderar vanligtvis:

  1. Tryckavgivningssystem: Ett kontrollerat lufttillförselsystem som kan leverera lufttryck till förpackningen exakt.
  2. Vattendoppningstank: En kammare som är tillräckligt stor för att rymma hela förpackningen, fylld med vatten för nedsänkning.
  3. Tryckmätare eller tryckgivare: En mycket exakt mätare eller givare för att övervaka och kontrollera lufttrycket som appliceras på förpackningen.
  4. Tätnings- och punkteringsanordningar: För att föra in luft i förpackningen utan att kompromissa med tätningen.
MLT-01 Gross Leak Tester
MLT-01 Gross Leak Tester

De Cellinstrument GLT-01 Gross Leak Tester är ett exempel på en sofistikerad bubbelläckagetestare som uppfyller dessa krav. Den har en högupplöst display, tryckövervakning i realtid och användarvänliga kontrollinställningar. Denna utrustning är designad för effektivitet och noggrannhet, vilket gör den till ett utmärkt val för företag som regelbundet genomför ASTM F2096 tester. Genom att investera i GLT-01 Gross Leak Tester, kan tillverkare effektivisera sina testprocedurer samtidigt som de säkerställer att de följer internationella standarder.

Tillämpningar av ASTM F2096 Bubble Leak Testing

ASTM F2096 Bubble Leak Test är mycket användbar för ett brett spektrum av industrier. Var och en av dessa branscher står inför strikta regler för produktsäkerhet och kvalitet, och efterlevnad av ASTM F2096 hjälper till att uppfylla dessa regulatoriska krav. Det används ofta i:

Farmaceutisk förpackning

Säkerställer sterilitet och förhindrar kontaminering.

Medicinsk utrustningsförpackning

Verifierar integriteten hos kritiska hälsoprodukter.

Matförpackningar

Bekräftar att lufttäta tätningar bevarar produktens färskhet och kvalitet.

Samarbete

Viverra maecenas accumsan lacus vel. Risus ultricies tristique nulla aliquet enim tortor. Nam aliquam sem et tortor consequat id porta nibh

Testa enligt ASTM F2096
Testa enligt ASTM F2096

Vikten av testmaterial och metodik

Att använda rätt material för förpackningar är lika viktigt som att se till att de uppfyller integritetsstandarder. Flexibla förpackningar, inklusive både porösa och icke-porösa material, utsätts ofta för intensiv miljöbelastning, vilket gör testning en nödvändighet.

Genom att hålla sig till ASTM F2096, kan företag upptäcka svaga punkter i sina material och förbättra tillverkningsprocesser. Detta proaktiva tillvägagångssätt minskar risken för att defekta produkter kommer in på marknaden, vilket stärker företagets rykte för kvalitet.

De ASTM F2096 Bubbelläckagetest spelar en avgörande roll för att säkerställa integriteten hos flexibla förpackningar inom olika branscher. Dess effektivitet när det gäller att upptäcka grova läckor hjälper tillverkare att upprätthålla de höga standarder som krävs för att säkerställa produktsäkerhet, sterilitet och kvalitet. Genom att använda avancerad utrustning som t.ex Cellinstrument GLT-01 Gross Leak Tester, kan tillverkare effektivisera sina testprocesser och säkerställa att de är helt kompatibla med ASTM F2096.

Denna metod är en viktig komponent i ett omfattande kvalitetssäkringsprogram, vilket ger ett enkelt men effektivt sätt att upptäcka förpackningsdefekter och säkerställa att produkterna levereras i optimalt skick. För företag som prioriterar förpackningsintegritet, investerar i högkvalitativ läckagetestutrustning och följer standarder som ASTM F2096 är ett måste.

Vanliga frågor om ASTM F2096

Flexibla förpackningar, inklusive porösa och icke-porösa material, är idealiska för detta test.

Läkemedel, medicintekniska produkter och livsmedelsindustrier använder vanligtvis detta test för att verifiera förpackningens integritet.

Vattenbadet möjliggör visualisering av luftbubblor som strömmar ut från förpackningen, vilket indikerar en läcka.

Andningspunktstryck betyder det tryck vid vilket genomträngning av luft genom det porösa materialet börjar.

Nej, metoden är utformad för att detektera grova läckor på cirka 250 mikron eller större.

De ASTM F2096 testet är vanligtvis destruktivt, eftersom det kräver inträde i förpackningen för att tillföra ett internt lufttryck.

ASTM F2096 fokuserar på grova läckor med intern trycksättning och vattennedsänkning, medan metoder som färgpenetration eller heliumläckagetestning kan upptäcka mindre defekter.

Ja. Upprättande av ett testtryck för varje förpackningsmaterial/storlek är avgörande för att erhålla repeterbara resultat. 

Otillräcklig trycksättning kan minska känsligheten och högre differenstryck ökar känsligheten. Överdrivet tryck kommer att bryta tätningar eller orsaka feltolkning av testresultatet.

Letar du efter pålitlig ASTM F2096 läcksökningsutrustning?

 Missa inte chansen att optimera dina kvalitetskontrollprocesser med toppmodern utrustning.

Kontakta oss

Relaterad information

GLT-01 Gross Leak Tester

GLT-01 Gross Leak Tester är en mycket effektiv och pålitlig lösning utformad för att upptäcka grova läckor i förpackningar med den interna trycksättningsmetoden. Dessutom är det också känt som bubbeltestet, undervattensnedsänkningstestet eller dunkingtestet. Specifikt används denna enhet främst för påsar och sterila förpackningar. Dessutom, i enlighet med ASTM F2096, erbjuder GLT-01 en beprövad procedur för att identifiera läckor i både porösa och icke-permeabla material genom bubbelläckagetestning.

Läs mer