පීඩන ක්ෂය කිරීමේ ක්‍රමය

අභ්‍යන්තර පීඩනය මගින් සාම්පලයේ සමස්ත විශ්ලේෂණය

ක්‍රම විස්තරය

එම පීඩන ක්ෂය කිරීමේ ක්‍රමය යනු පිපිරුම් පීඩනය තක්සේරු කිරීම සඳහා අභ්‍යන්තරව පීඩනය යෙදීමෙන් පැකේජවල අඛණ්ඩතාව තක්සේරු කිරීමට භාවිතා කරන විශේෂිත කාන්දු පරීක්ෂණ තාක්‍ෂණයකි. මෙම ක්‍රමය උපරිම පිපිරුම් අගය පමණක් නොව, උපරිම පිපිරුම් පීඩනය මත පදනම්ව ක්‍රීප් සහ ක්‍රීප්-ටු-ෆේලියර් පරීක්ෂණ සඳහාද පහසුකම් සපයයි. කාලයත් සමඟ පැකේජ පීඩනයට ප්‍රතිචාර දක්වන ආකාරය නිරීක්ෂණය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කළ හැකිය.

කෝපි කැප්සියුල පිපිරුම් පරීක්ෂණය
කෝපි කැප්සියුල පිපිරුම් පරීක්ෂණය

ප්‍රධාන සංකල්ප

  • පිපිරුම් පීඩනය: අසාර්ථක වීමට පෙර පැකේජයකට ඔරොත්තු දිය හැකි උපරිම අභ්‍යන්තර පීඩනය.
  • ක්‍රීප් පරීක්ෂාව: කාලයත් සමඟ නියත පීඩනය යටතේ ද්‍රව්‍යවල ක්‍රමයෙන් විරූපණය තක්සේරු කරයි.
  • ක්‍රීප්-ටු-ෆේලර් පරීක්ෂාව: කලින් තීරණය කළ පීඩනයක් යටතේ පැකේජය අවසානයේ අසාර්ථක වන තෙක් කාල සීමාව තීරණය කරයි.
ප්ලාස්ටික් බෑග් පිපිරුම් පරීක්ෂණය

පීඩන ක්ෂය කිරීමේ ක්‍රමය ක්‍රියාත්මක වන්නේ කෙසේද?

එම පීඩන ක්ෂය වීමේ කාන්දු පරීක්ෂණය ක්‍රමානුකූල ක්‍රියාවලියක් හරහා ක්‍රියාත්මක වේ:

  1. සකස් කිරීම: පරීක්ෂා කළ යුතු අයිතමය සීමා කිරීමේ තහඩු සහිතව හෝ රහිතව නියැදි සවිකිරීමක් මත තබා ඇත.
  2. මූලික පීඩනය: නියැදිය අසාර්ථක වීමට හෝ නිශ්චිත මට්ටමකට පීඩනයට ලක් කර ඇත.
  3. අධීක්ෂණ අදියර: පද්ධතිය පිපිරුම් අගය වාර්තා කිරීමට අපොහොසත් වන තෙක් හෝ ක්‍රීප් පරීක්ෂණයෙන් සමත්ද අසාර්ථකද යන්න විශ්ලේෂණය කිරීමට හෝ අසාර්ථක වීමට රිංගා යන කාලය දක්වා අභ්‍යන්තර පීඩනය අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කරයි. 
  4. විශ්ලේෂණය: අගයන් පිළිගත හැකි සීමාවන් ඉක්මවා යනවාද යන්න තක්සේරු කිරීම සඳහා දත්ත විශ්ලේෂණය කරනු ලැබේ.
ඩෝයි පැක් පිපිරුම් පරීක්ෂණය

යොමු ප්‍රමිතිය

එම පීඩන ක්ෂය පරීක්ෂණය නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වේ. ප්‍රධාන ප්‍රමිතීන්ට ඇතුළත් වන්නේ:

  • ASTM F1140 නල: සීමා නොකළ පැකේජවල අභ්‍යන්තර පීඩන අසාර්ථක ප්‍රතිරෝධය සඳහා සම්මත පරීක්ෂණ ක්‍රම
  • ASTM F2054 යනු ASTM F2054 හි ඇති: සීමා කිරීමේ තහඩු තුළ අභ්‍යන්තර වායු පීඩනය භාවිතා කරමින් නම්‍යශීලී පැකේජ මුද්‍රා පිපිරුම් පරීක්ෂාව සඳහා සම්මත පරීක්ෂණ ක්‍රමය
  • ISO 11607අවසාන විෂබීජහරණය කළ වෛද්‍ය උපකරණ සඳහා ඇසුරුම් කිරීම

පීඩන ක්ෂය කිරීමේ ක්‍රමයේ ප්‍රතිලාභ

 

දියුණු අධීක්ෂණ තාක්ෂණයන් සමඟ, පීඩන ක්ෂය කිරීමේ ක්‍රමය කාන්දුවීම් හඳුනා ගැනීම පමණක් නොව, පීඩනය යටතේ ඇති ද්‍රව්‍යවල කාලය මත රඳා පවතින හැසිරීම ප්‍රමාණනය කරයි, ඒවායේ දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳ අවබෝධය වැඩි දියුණු කරයි.

වෛද්‍ය අත්වැසුම් පිපිරුම් පරීක්ෂණය

සෛල උපකරණවල පීඩන ක්ෂය වීමේ කාන්දු පරීක්ෂණ පද්ධතිය

Cell Instruments විවිධ යෙදුම් සඳහා සකස් කරන ලද අති නවීන පීඩන ක්ෂය කාන්දු පරීක්ෂණ පද්ධතියක් LSST-01 පිරිනමයි:

LSST-01 කාන්දු සහ මුද්‍රා ශක්තිය පරීක්ෂකය විවිධ සාම්පල ආකාර සහ ස්වභාවයන් සඳහා බහු ජිග් සැපයීමට සමත් වේ. Burst, Creep සහ Creep to Failure යන පරීක්ෂණ ක්‍රම තුනක් පාලන ඒකකය තුළ ඒකාබද්ධ කර ඇත. නම්‍යශීලී පැකේජ සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එය සීමා කිරීමේ තහඩු සමඟ ද ක්‍රියා කළ හැකිය.

යෙදුම් සහ කර්මාන්ත

එම පීඩන ක්ෂය කිරීමේ ක්‍රමය බහු කර්මාන්ත සඳහා අදාළ වන අතර, එහි බහුකාර්යතාව සහ විශ්වසනීයත්වය ඉස්මතු කරයි:

ඖෂධ:

    • දූෂණය වැළැක්වීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ඖෂධ ඇසුරුම්වල අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි.
    • කුප්පි, ඇම්පියුලස් සහ අනෙකුත් වඳ ඇසුරුම් විසඳුම් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.

ආහාර පාන:

    • නැවුම් බව පවත්වා ගැනීමට සහ නරක් වීම වැළැක්වීමට ඇසුරුම්කරණ අඛණ්ඩතාව තහවුරු කරයි.
    • මුද්‍රා තැබූ බහාලුම්, රික්තක ඇසුරුම් සහ නම්‍යශීලී මලු සඳහා බහුලව යොදනු ලැබේ.

විලවුන්:

    • නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා රූපලාවන්‍ය බහාලුම්, නල, බෝතල්, බෑග්, සැචෙට් ආදියෙහි මුද්‍රා තැබීම සහ අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරයි.
    • දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා වාතය රහිත ඇසුරුම් අවශ්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

වෛද්‍ය උපකරණ:

    • ආරක්ෂක රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා වෛද්‍ය උපකරණ ඇසුරුම් කිරීම ඇගයීමට ලක් කරයි.
    • භාවිතය තෙක් උපාංග වඳව හා ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

රථ වාහන:

    • ඉන්ධන ටැංකි, එන්ජිම, සිසිලන සහ HVAC පද්ධති වැනි තීරණාත්මක සංරචක සහ පද්ධති කාන්දුවීම් සඳහා තක්සේරු කරයි.
    • මෝටර් රථ යෙදුම්වල විශ්වසනීයත්වය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

අභ්‍යවකාශය:

    • ආන්තික තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය යුතු සංරචකවල අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කිරීමට භාවිතා කරයි.
    • ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර සංවේදී උපකරණ කාන්දුවීම් වලින් ආරක්ෂා කර ඇති බව සහතික කරයි.

ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ:

    • සංවේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා ඇසුරුම්කරණයේ අඛණ්ඩතාව තහවුරු කරයි, තෙතමනය ඇතුළු වීම වළක්වයි.
    • ගබඩා කිරීමේදී සහ ප්‍රවාහනයේදී නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරීව පවතින බවත් හානිවලින් තොර බවත් සහතික කරයි.

ඉදිකිරීම් සහ ද්‍රව්‍ය:

    • ජනෙල් සහ දොරවල් වැනි ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යවල මුද්‍රා තැබීම සහ අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරයි.
    • කාන්දුවීම් වැළැක්වීම සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීමට උපකාරී වේ.

ඇසුරුම් කර්මාන්තය:

    • විශ්වාසදායක ඇසුරුම්කරණ විසඳුම් සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින්ට සහාය වීම.
    • ඇසුරුම් හැසිරවීමේ සහ ගබඩා කිරීමේ පීඩනයන්ට අසාර්ථක නොවී ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කරයි.

පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය:

    • නව ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සහ සැලසුම් ඇගයීම සඳහා රසායනාගාරවල සේවයේ යොදවනු ලැබේ.
    • විවිධ අංශ හරහා නව්‍ය විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා තීරණාත්මක දත්ත සපයයි.

පීඩන ක්ෂය වීමේ කාන්දු පරීක්ෂණ ක්‍රමය යනු බහු කර්මාන්ත හරහා භාවිතා වන බහුකාර්ය මෙවලමක් වන අතර එය නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව, විශ්වසනීයත්වය සහ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කරයි. පැකේජ අඛණ්ඩතාව තක්සේරු කිරීමේ එහි හැකියාව විවිධ යෙදුම් පරාසයක් හරහා ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමේදී එය අත්‍යවශ්‍ය කරයි. ඔබට අමතර විස්තර හෝ නිශ්චිත උදාහරණ අවශ්‍ය නම්, විමසීමට නිදහස් වන්න!

 

පීඩන ක්ෂය වීමේ ක්‍රමය පිළිබඳ නිතර අසන ප්‍රශ්න

ද්‍රව්‍යය අනුව පිපිරුම් පීඩනය පුළුල් ලෙස වෙනස් විය හැකි අතර, සාමාන්‍යයෙන් පරීක්ෂණ පීඩනය 1MPa තුළ පරාසයක පවතී.

පද්ධතිය අඛණ්ඩව පීඩනය වාර්තා කරන අතර නිශ්චිත කාල පරිච්ඡේදයක් තුළ පැකේජයේ ඕනෑම විරූපණයක් නිරීක්ෂණය කරයි.

නිරවද්‍යතාවය සඳහා ක්‍රමාංකනය අත්‍යවශ්‍ය වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් සෑම මාස හයකට වරක් හෝ නිෂ්පාදක මාර්ගෝපදේශ අනුව නිර්දේශ කෙරේ. උදාහරණයක් ලෙස LSST-01 කාන්දු සහ මුද්‍රා ශක්තිය පරීක්ෂකය ගන්න, වාර්ෂික ක්‍රමාංකනය නිර්දේශ කෙරේ. 

පීඩන ක්ෂය වීමේ කාන්දුවීම් පරීක්ෂාව මඟින් අඛණ්ඩ පීඩනයක් යටතේ ද්‍රව්‍යයේ දිගුකාලීන හැසිරීම පිළිබඳ තීරණාත්මක අවබෝධයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් විභව අසාර්ථකත්වයන් පුරෝකථනය කිරීමට උපකාරී වේ.

මෙම ක්‍රමය බහුකාර්ය වේ, ප්ලාස්ටික්, තැටි, දෘඩ බහාලුම්, ලෝහ කොටස් සහ විවිධ සංයුක්ත ආදිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

පීඩන ක්ෂය වීම සහ බුබුලු ක්‍රම අතර තේරීම යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා, පරීක්ෂා කරනු ලබන ද්‍රව්‍ය වර්ග සහ අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවයේ මට්ටම මත රඳා පවතී. එක් එක් ක්‍රමයේ ශක්තීන් සහ සීමාවන් තේරුම් ගැනීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු කාන්දු පරීක්ෂණ තාක්ෂණය තෝරා ගත හැකිය. නිශ්චිත යෙදුමක් සඳහා ක්‍රමයක් තෝරා ගැනීමේදී ඔබට තවත් ප්‍රශ්න ඇත්නම් හෝ සහාය අවශ්‍ය නම්, විමසීමට නිදහස් වන්න!

පීඩන ක්ෂය කිරීමේ ක්‍රමයක් සොයනවාද?

 අති නවීන උපකරණ සමඟ ඔබේ තත්ත්ව පාලන ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීමට ඇති අවස්ථාව අතපසු නොකරන්න.

අදාළ තොරතුරු

ASTM F2054 යනු ASTM F2054 හි ඇති

සීමා කිරීමේ තහඩු ඉල්ලීම තුළ අභ්‍යන්තර වායු පීඩනය භාවිතා කරමින් නම්‍යශීලී පැකේජ මුද්‍රා පිපිරුම් පරීක්ෂාව සඳහා ASTM F2054 සම්මත පරීක්ෂණ ක්‍රමය

තවත් කියවන්න

කාන්දු සහ මුද්‍රා ශක්තිය පරීක්ෂක

LSST-03 කාන්දුවීම් සහ මුද්‍රා ශක්තිය පරීක්ෂකය යනු විවිධ කර්මාන්ත හරහා පැකේජ මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව දැඩි ලෙස තක්සේරු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කරන ලද අති නවීන උපාංගයකි. ඇසුරුම්කරණය එහි ආරක්ෂිත හැකියාවන් පවත්වා ගෙන යන බවත්, එමඟින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කරන බවත් සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා මෙම උපකරණය ඉතා වැදගත් වේ. එය විශේෂයෙන් නම්‍යශීලී ඇසුරුම්කරණයට අදාළ යෙදුම් සඳහා සුදුසු නමුත් එහි අභිරුචිකරණය කළ හැකි සැලසුම හරහා නම්‍යශීලී නොවන සහ දෘඩ ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීමට ද අනුවර්තනය වේ.

තවත් කියවන්න