Метод снижения давления

Общий анализ образца путем внутреннего давления

Описание метода

The Метод снижения давления специализированная техника испытания на герметичность, используемая для оценки целостности упаковок путем создания в них внутреннего давления для оценки разрывного давления. Этот метод не только определяет максимальное значение разрыва, но и облегчает испытания на ползучесть и ползучесть до отказа на основе максимального разрывного давления. Контролируя, как упаковки реагируют на давление с течением времени, производители могут гарантировать, что их продукция соответствует стандартам безопасности и производительности.

Тест на разрыв кофейной капсулы
Тест на разрыв кофейной капсулы

Ключевые концепции

  • Давление разрыва: Максимальное внутреннее давление, которое может выдержать упаковка, прежде чем произойдет разрушение.
  • Испытание на ползучесть: Оценивает постепенную деформацию материалов под постоянным давлением с течением времени.
  • Испытание на ползучесть до отказа: Определяет продолжительность времени до полного разрушения упаковки под действием заданного давления.
Испытание пластикового пакета на разрыв

Как работает метод снижения давления?

The Испытание на утечку при падении давления действует посредством систематического процесса:

  1. Подготовка: Испытуемый предмет помещают на приспособление для испытания образца с ограничительными пластинами или без них.
  2. Начальное давление: Образец подвергается давлению до разрушения или до определенного уровня.
  3. Фаза мониторинга: Система непрерывно контролирует внутреннее давление до тех пор, пока не перестанет фиксировать значение разрыва или не сможет проанализировать, прошел ли тест на ползучесть или нет, или время ползучести до отказа. 
  4. Анализ: Данные анализируются для оценки того, превышают ли значения допустимые пределы.
Тест на разрыв пакета Doy Pack

Справочный стандарт

The Испытание на падение давления придерживается строгих отраслевых стандартов для обеспечения точности и надежности. Ключевые стандарты включают:

  • ASTM F1140: Стандартные методы испытаний на устойчивость к внутреннему давлению для незакрепленных упаковок
  • ASTM F2054: Стандартный метод испытаний на разрыв гибких упаковочных уплотнений с использованием внутреннего давления воздуха внутри ограничительных пластин
  • ИСО 11607Упаковка для медицинских изделий, прошедших финишную стерилизацию

Преимущества метода спада давления

 

Благодаря передовым технологиям мониторинга Метод снижения давления не только обнаруживает утечки, но и количественно оценивает поведение материалов под давлением во времени, улучшая понимание их долгосрочных характеристик.

Испытание медицинских перчаток на разрыв

Система проверки утечки при падении давления от Cell Instruments

Компания Cell Instruments предлагает современную систему испытаний на герметичность методом снижения давления LSST-01, предназначенную для различных областей применения:

Тестер прочности на утечку и герметичность LSST-01 может обеспечить несколько приспособлений для различных форм и природы образцов. Три режима испытаний: разрыв, ползучесть и ползучесть до отказа объединены в блоке управления. Он также может работать с ограничительными пластинами для проверки эффективности уплотнения гибких упаковок.

Приложения и отрасли

The Метод снижения давления применим в различных отраслях промышленности, что подчеркивает его универсальность и надежность:

Фармацевтика:

    • Обеспечивает целостность упаковки лекарственных препаратов для предотвращения загрязнения и обеспечения эффективности продукта.
    • Используется для тестирования флаконов, ампул и других стерильных упаковочных растворов.

Еда и напитки:

    • Проверяет целостность упаковки для сохранения свежести и предотвращения порчи.
    • Обычно применяется для герметичных контейнеров, вакуумных упаковок и гибких пакетов.

Косметика:

    • Проверяет герметичность и целостность косметических контейнеров, тюбиков, флаконов, пакетов, саше и т. д. для обеспечения безопасности и качества продукции.
    • Необходим для продуктов, требующих герметичной упаковки для предотвращения загрязнения.

Медицинские приборы:

    • Оценивает упаковку медицинских изделий, чтобы гарантировать соответствие правилам безопасности.
    • Крайне важно обеспечить стерильность и защиту устройств до момента использования.

Автомобильный:

    • Проверяет критически важные компоненты и системы, такие как топливные баки, двигатель, охладитель и системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, на предмет утечек.
    • Помогает обеспечить надежность и безопасность в автомобильной промышленности.

Аэрокосмическая промышленность:

    • Используется для проверки целостности компонентов, которые должны выдерживать экстремальные условия.
    • Обеспечивает защиту чувствительного оборудования от утечек во время эксплуатации.

Электроника:

    • Проверяет целостность упаковки чувствительных электронных компонентов, предотвращая попадание влаги.
    • Гарантирует, что продукция останется функциональной и не повредится во время хранения и транспортировки.

Строительство и материалы:

    • Проверяет герметичность и целостность материалов, используемых в строительстве, таких как окна и двери.
    • Помогает оценить качество строительных материалов для предотвращения утечек и повышения энергоэффективности.

Упаковочная промышленность:

    • Помогает производителям разрабатывать и производить надежные упаковочные решения.
    • Гарантирует, что упаковка выдержит нагрузки при транспортировке и хранении без повреждений.

Исследования и разработки:

    • Работает в лабораториях по оценке новых упаковочных материалов и конструкций.
    • Предоставляет критически важные данные для разработки инновационных решений в различных секторах.

Метод испытания на утечку методом снижения давления — универсальный инструмент, используемый в различных отраслях промышленности, гарантирующий безопасность, надежность и соответствие продукции стандартам. Его способность оценивать целостность упаковки делает его необходимым для поддержания качества в самых разных областях применения. Если вам нужны дополнительные подробности или конкретные примеры, не стесняйтесь спрашивать!

 

Часто задаваемые вопросы о методе спада давления

Давление разрыва может значительно различаться в зависимости от материала, обычно испытательное давление составляет 1 МПа.

Система непрерывно регистрирует давление и отслеживает любые деформации упаковки в течение определенного периода времени.

Калибровка необходима для точности, обычно рекомендуется каждые шесть месяцев или в соответствии с рекомендациями производителя. Возьмем, к примеру, тестер прочности на утечку и уплотнение LSST-01, рекомендуется ежегодная калибровка. 

Испытание на герметичность методом снижения давления дает важную информацию о долгосрочном поведении материала под постоянным давлением, помогая прогнозировать потенциальные неисправности.

Метод универсален, подходит для испытания пластмасс, лотков, жестких контейнеров, металлических деталей, различных композитов и т. д.

Выбор между методами спада давления и пузырьков зависит от конкретных требований приложения, типов тестируемых материалов и необходимого уровня точности. Понимая сильные стороны и ограничения каждого метода, производители могут выбрать наиболее подходящую технику испытания на герметичность для обеспечения целостности и безопасности продукта. Если у вас есть дополнительные вопросы или вам нужна помощь в выборе метода для конкретного приложения, не стесняйтесь спрашивать!

Ищете метод снижения давления?

 Не упустите шанс оптимизировать процессы контроля качества с помощью самого современного оборудования.

Сопутствующая информация

ASTM F2054

Запрос на стандартный метод испытаний ASTM F2054 для испытаний на разрыв гибких упаковочных уплотнений с использованием внутреннего давления воздуха внутри ограничительных пластин

Читать далее

Тестер прочности на утечку и герметичность

Тестер прочности и герметичности LSST-03 — это современное устройство, разработанное для строгой оценки целостности герметизации упаковки в различных отраслях промышленности. Это оборудование имеет решающее значение для проверки того, что упаковка сохраняет свои защитные свойства, тем самым защищая качество и безопасность продукта. Он особенно подходит для приложений, связанных с гибкой упаковкой, но также может быть адаптирован для тестирования негибких и жестких материалов благодаря своей настраиваемой конструкции.

Читать далее