Metoda spadku ciśnienia

Całkowita analiza próbki poprzez wewnętrzne ciśnienie

Opis metody

Ten Metoda spadku ciśnienia jest specjalistyczną techniką testowania szczelności, stosowaną do oceny integralności opakowań poprzez wywieranie na nie wewnętrznego ciśnienia w celu oceny ciśnienia rozrywającego. Ta metoda nie tylko określa maksymalną wartość rozrywającą, ale także ułatwia testowanie pełzania i pełzania do uszkodzenia na podstawie maksymalnego ciśnienia rozrywającego. Monitorując, jak opakowania reagują na ciśnienie w czasie, producenci mogą zapewnić, że ich produkty spełniają normy bezpieczeństwa i wydajności.

Test pękania kapsułek kawy
Test pękania kapsułek kawy

Kluczowe koncepcje

  • Ciśnienie rozrywające:Maksymalne ciśnienie wewnętrzne, jakie opakowanie może wytrzymać, zanim ulegnie uszkodzeniu.
  • Badanie pełzania:Ocenia stopniową deformację materiałów pod wpływem stałego ciśnienia w czasie.
  • Testowanie odporności na pełzanie:Określa czas, po którym pakiet ostatecznie ulegnie uszkodzeniu pod wpływem ustalonego ciśnienia
Test pękania plastikowej torebki

Jak działa metoda spadku ciśnienia?

Ten Test szczelności spadku ciśnienia działa poprzez proces systematyczny:

  1. Przygotowanie:Przedmiot poddawany testowi umieszczany jest na próbce, z płytkami ograniczającymi lub bez nich.
  2. Początkowe ciśnienie:Próbka jest poddawana ciśnieniu aż do pęknięcia lub osiągnięcia określonego poziomu.
  3. Faza monitorowania:System stale monitoruje ciśnienie wewnętrzne, aż do momentu, gdy nie uda mu się zarejestrować wartości pękania lub przeanalizować, czy test pełzania zakończył się powodzeniem, czy niepowodzeniem, lub czasu od pełzania do uszkodzenia. 
  4. Analiza:Dane są analizowane w celu oceny, czy wartości przekraczają dopuszczalne limity.
Test pękania opakowania Doy

Norma odniesienia

Ten Test spadku ciśnienia przestrzega rygorystycznych standardów branżowych, aby zapewnić dokładność i niezawodność. Kluczowe standardy obejmują:

  • ASTM F1140:Standardowe metody testowania odporności na uszkodzenia spowodowane wewnętrznym ciśnieniem w opakowaniach bez ograniczeń
  • ASTM F2054:Standardowa metoda testowania pękania uszczelnień opakowań elastycznych przy użyciu wewnętrznego ciśnienia powietrza w płytkach ograniczających
  • Norma ISO 11607Opakowania na wyroby medyczne sterylizowane końcowo

Zalety metody spadku ciśnienia

 

Dzięki zaawansowanym technologiom monitorowania, Metoda spadku ciśnienia nie tylko wykrywa nieszczelności, ale także kwantyfikuje zależne od czasu zachowanie się materiałów pod ciśnieniem, co pozwala lepiej zrozumieć ich długoterminową wydajność.

Test pękania rękawiczek medycznych

System testowania nieszczelności metodą spadku ciśnienia firmy Cell Instruments

Firma Cell Instruments oferuje najnowocześniejszy system do badania nieszczelności na podstawie spadku ciśnienia LSST-01, dostosowany do różnych zastosowań:

Tester szczelności i wytrzymałości uszczelnienia LSST-01 może zapewnić wiele przyrządów do różnych form i rodzajów próbek. Trzy tryby testowe: pękanie, pełzanie i pełzanie do uszkodzenia są połączone w jednostce sterującej. Może również współpracować z płytami ograniczającymi w celu sprawdzenia wydajności uszczelnienia elastycznych opakowań.

Zastosowania i branże

Ten Metoda spadku ciśnienia sprawdza się w wielu branżach, co podkreśla jego wszechstronność i niezawodność:

Produkty farmaceutyczne:

    • Zapewnia integralność opakowań leków, zapobiegając zanieczyszczeniu i gwarantując skuteczność produktu.
    • Stosowane do testowania fiolek, ampułek i innych sterylnych roztworów opakowaniowych.

Żywność i napoje:

    • Sprawdza integralność opakowania, aby zachować świeżość i zapobiec zepsuciu.
    • Stosowane powszechnie do pojemników szczelnych, opakowań próżniowych i elastycznych torebek.

Kosmetyki:

    • Testuje szczelność i integralność pojemników kosmetycznych, tubek, butelek, woreczków, saszetek itp. w celu zapewnienia bezpieczeństwa i jakości produktu.
    • Niezbędne w przypadku produktów wymagających szczelnego opakowania w celu zapobiegania zanieczyszczeniu.

Urządzenia medyczne:

    • Ocenia opakowania wyrobów medycznych w celu zapewnienia zgodności z przepisami bezpieczeństwa.
    • Ważne jest, aby mieć pewność, że urządzenia pozostaną sterylne i chronione aż do momentu użycia.

Automobilowy:

    • Ocenia szczelność kluczowych podzespołów i układów, takich jak zbiorniki paliwa, silnik, chłodnica i układy HVAC.
    • Pomaga zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo w zastosowaniach motoryzacyjnych.

Lotnictwo i kosmonautyka:

    • Służy do testowania integralności podzespołów, które muszą wytrzymać ekstremalne warunki.
    • Zapewnia ochronę wrażliwego sprzętu przed wyciekami w czasie pracy.

Elektronika:

    • Sprawdza integralność opakowania delikatnych podzespołów elektronicznych, zapobiegając wnikaniu wilgoci.
    • Zapewnia, że produkty pozostaną funkcjonalne i nie ulegną uszkodzeniu podczas przechowywania i transportu.

Budownictwo i materiały:

    • Testuje szczelność i integralność materiałów stosowanych w budownictwie, takich jak okna i drzwi.
    • Pomaga ocenić jakość materiałów budowlanych, zapobiegając przeciekom i zwiększając efektywność energetyczną.

Przemysł opakowaniowy:

    • Pomaga producentom w projektowaniu i produkcji niezawodnych rozwiązań opakowaniowych.
    • Zapewnia, że opakowania wytrzymują obciążenia związane z obsługą i przechowywaniem bez uszkodzeń.

Badania i rozwój:

    • Pracuje w laboratoriach przy ocenie nowych materiałów i projektów opakowaniowych.
    • Dostarcza kluczowych danych umożliwiających opracowywanie innowacyjnych rozwiązań w różnych sektorach.

Metoda testu nieszczelności Pressure Decay Leak Test Method to wszechstronne narzędzie stosowane w wielu branżach, zapewniające bezpieczeństwo produktu, niezawodność i zgodność ze standardami. Jej zdolność do oceny integralności opakowania sprawia, że jest ona niezbędna do utrzymania jakości w różnych zastosowaniach. Jeśli potrzebujesz dodatkowych szczegółów lub konkretnych przykładów, nie wahaj się zapytać!

 

FAQ dotyczące metody spadku ciśnienia

Ciśnienie rozrywające może się znacznie różnić w zależności od materiału, zwykle ciśnienie testowe mieści się w granicach 1 MPa.

System stale rejestruje ciśnienie i obserwuje wszelkie odkształcenia opakowania na przestrzeni określonego czasu.

Kalibracja jest niezbędna dla dokładności, generalnie zalecana co sześć miesięcy lub zgodnie z wytycznymi producenta. Weźmy na przykład tester szczelności i wytrzymałości uszczelnienia LSST-01, zaleca się coroczną kalibrację. 

Badanie szczelności metodą spadku ciśnienia pozwala uzyskać istotne informacje na temat długotrwałego zachowania się materiału pod stałym ciśnieniem, pomagając w przewidywaniu potencjalnych awarii.

Metoda jest uniwersalna i nadaje się do badania tworzyw sztucznych, tacek, sztywnych pojemników, części metalowych i różnych materiałów kompozytowych itp.

Wybór pomiędzy metodą spadku ciśnienia a metodą pęcherzykową zależy od konkretnych wymagań aplikacji, rodzajów testowanych materiałów i wymaganego poziomu dokładności. Rozumiejąc mocne i słabe strony każdej metody, producenci mogą wybrać najbardziej odpowiednią technikę testowania szczelności, aby zapewnić integralność i bezpieczeństwo produktu. Jeśli masz dalsze pytania lub potrzebujesz pomocy w wyborze metody do konkretnej aplikacji, śmiało pytaj!

Szukasz metody spadku ciśnienia?

 Nie przegap szansy na optymalizację procesów kontroli jakości przy pomocy najnowocześniejszego sprzętu.

Informacje powiązane

ASTM F2054

ASTM F2054 Standardowa metoda testowa do badania pęknięć elastycznych uszczelnień opakowań przy użyciu wewnętrznego ciśnienia powietrza wewnątrz płyt ograniczających żądanie

Przeczytaj więcej

Tester szczelności i wytrzymałości uszczelnień

Tester szczelności i wytrzymałości uszczelnienia LSST-03 to najnowocześniejsze urządzenie zaprojektowane do rygorystycznej oceny integralności uszczelnienia opakowań w różnych branżach. Sprzęt ten jest niezbędny do weryfikacji, czy opakowanie zachowuje swoje właściwości ochronne, chroniąc tym samym jakość i bezpieczeństwo produktu. Jest on szczególnie odpowiedni do zastosowań obejmujących elastyczne opakowania, ale można go również dostosować do testowania materiałów nieelastycznych i sztywnych dzięki dostosowywalnej konstrukcji.

Przeczytaj więcej