Drukvervalmethode

Algemene analyse van het monster door interne druk

Methode Beschrijving

De Drukvervalmethode is een gespecialiseerde lektesttechniek die wordt gebruikt om de integriteit van verpakkingen te beoordelen door ze intern onder druk te zetten om de barstdruk te evalueren. Deze methode is niet alleen een maximale barstwaarde, maar vergemakkelijkt ook kruip- en kruip-tot-falen-testen op basis van de maximale barstdruk. Door te monitoren hoe verpakkingen in de loop van de tijd reageren op druk, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun producten voldoen aan de veiligheids- en prestatienormen.

Koffie Capsule Barst Test
Koffie Capsule Barst Test

Kernconcepten

  • Barstdruk: De maximale interne druk die een pakket kan weerstaan voordat het kapotgaat.
  • Kruiptesten: Evalueert de geleidelijke vervorming van materialen onder constante druk in de loop van de tijd.
  • Creep-to-Failure-testen: Bepaalt de tijdsduur totdat het pakket uiteindelijk bezwijkt onder een vooraf bepaalde druk
Test op barsten van plastic zakjes

Hoe werkt de drukvervalmethode?

De Drukverval lektest werkt via een systematisch proces:

  1. Voorbereiding:Het te testen object wordt op een proefopstelling geplaatst, al dan niet met bevestigingsplaten.
  2. Initiële drukverhoging: Het monster wordt onder druk gezet tot het bezwijkt of tot een bepaald niveau.
  3. Monitoringfase:Het systeem bewaakt voortdurend de interne druk totdat de barstwaarde niet meer wordt geregistreerd, of totdat wordt geanalyseerd of de kruiptest slaagt of faalt, of totdat de kruiptijd tot falen is verstreken. 
  4. Analyse:De gegevens worden geanalyseerd om te beoordelen of de waarden de aanvaardbare grenzen overschrijden.
Doy pack-barsttest

Referentiestandaard

De Drukvervaltest houdt zich aan strikte industrienormen om nauwkeurigheid en betrouwbaarheid te garanderen. Belangrijke normen zijn onder meer:

  • ASTM F1140: Standaard testmethoden voor de weerstand tegen interne drukvermindering van niet-vastgezette verpakkingen
  • ASTM F2054: Standaardtestmethode voor barsttesten van flexibele verpakkingsafdichtingen met behulp van interne luchtdruk in bevestigingsplaten
  • ISO 11607Verpakking voor terminaal gesteriliseerde medische hulpmiddelen

Voordelen van de drukvervalmethode

 

Met geavanceerde monitoringtechnologieën kan de Drukvervalmethode detecteert niet alleen lekken, maar kwantificeert ook het tijdsafhankelijke gedrag van materialen onder druk, waardoor het inzicht in hun prestaties op de lange termijn wordt verbeterd.

Test op barstende medische handschoenen

Drukvervallektestsysteem van Cell Instruments

Cell Instruments biedt een ultramodern drukvervallektestsysteem LSST-01, dat is afgestemd op verschillende toepassingen:

De LSST-01 Leak and Seal Strength Tester kan meerdere jigs leveren voor verschillende monstervormen en -aarden. Drie testmodi van Burst, Creep en Creep to Failure worden gecombineerd in de controle-eenheid. Het kan ook werken met bevestigingsplaten om de afdichtingsprestaties voor flexibele verpakkingen te controleren.

Toepassingen en industrieën

De Drukvervalmethode is toepasbaar in meerdere industrieën, wat de veelzijdigheid en betrouwbaarheid ervan benadrukt:

Farmaceutica:

    • Zorgt voor de integriteit van de verpakking van geneesmiddelen om contaminatie te voorkomen en de werkzaamheid van het product te garanderen.
    • Wordt gebruikt voor het testen van flesjes, ampullen en andere steriele verpakkingsoplossingen.

Eten en drinken:

    • Valideert de integriteit van de verpakking om de versheid te behouden en bederf te voorkomen.
    • Wordt vaak toegepast op verzegelde verpakkingen, vacuümverpakkingen en flexibele zakken.

Cosmetica:

    • Test de afdichting en integriteit van cosmetische verpakkingen, tubes, flessen, zakjes, zakjes, etc. om de veiligheid en kwaliteit van het product te garanderen.
    • Onmisbaar voor producten die luchtdicht verpakt moeten worden om besmetting te voorkomen.

Medische hulpmiddelen:

    • Evalueert de verpakking van medische hulpmiddelen om te garanderen dat deze voldoet aan de veiligheidsvoorschriften.
    • Het is van cruciaal belang dat apparaten steriel en beschermd blijven tot ze worden gebruikt.

Automobiel:

    • Controleert kritische componenten en systemen, zoals brandstoftanks, motoren, koelers en HVAC-systemen, op lekkages.
    • Zorgt voor betrouwbaarheid en veiligheid in automobieltoepassingen.

Lucht- en ruimtevaart:

    • Wordt gebruikt om de integriteit van componenten te testen die extreme omstandigheden moeten kunnen weerstaan.
    • Zorgt ervoor dat gevoelige apparatuur tijdens bedrijf beschermd is tegen lekkages.

Elektronica:

    • Valideert de integriteit van de verpakking van gevoelige elektronische componenten en voorkomt het binnendringen van vocht.
    • Zorgt ervoor dat producten functioneel blijven en niet beschadigd raken tijdens opslag en transport.

Bouw en Materialen:

    • Test de afdichting en integriteit van materialen die in de bouw worden gebruikt, zoals ramen en deuren.
    • Helpt bij het beoordelen van de kwaliteit van bouwmaterialen om lekkages te voorkomen en de energie-efficiëntie te verbeteren.

Verpakkingsindustrie:

    • Helpt fabrikanten bij het ontwerpen en produceren van betrouwbare verpakkingsoplossingen.
    • Zorgt ervoor dat verpakkingen bestand zijn tegen de druk tijdens verwerking en opslag, zonder dat er storingen optreden.

Onderzoek en ontwikkeling:

    • Werkt in laboratoria om nieuwe verpakkingsmaterialen en -ontwerpen te evalueren.
    • Biedt cruciale gegevens voor de ontwikkeling van innovatieve oplossingen in verschillende sectoren.

De Pressure Decay Leak Test Method is een veelzijdige tool die in meerdere industrieën wordt gebruikt en die de veiligheid, betrouwbaarheid en naleving van normen van producten garandeert. Het vermogen om de integriteit van verpakkingen te beoordelen, maakt het essentieel voor het handhaven van de kwaliteit in een breed scala aan toepassingen. Als u aanvullende details of specifieke voorbeelden nodig hebt, vraag het gerust!

 

Veelgestelde vragen over de drukvervalmethode

De barstdruk kan sterk variëren, afhankelijk van het materiaal. De testdruk ligt doorgaans binnen 1 MPa.

Het systeem registreert voortdurend de druk en observeert eventuele vervormingen in de verpakking gedurende een bepaalde tijdsperiode.

Kalibratie is essentieel voor nauwkeurigheid, over het algemeen aanbevolen om de zes maanden of volgens de richtlijnen van de fabrikant. Neem bijvoorbeeld de LSST-01 Leak and Seal Strength Tester, een jaarlijkse kalibratie wordt aanbevolen. 

Lektesten op drukverval bieden cruciaal inzicht in het gedrag van materialen op de lange termijn onder aanhoudende druk, waardoor potentiële storingen kunnen worden voorspeld.

De methode is veelzijdig en geschikt voor het testen van kunststoffen, trays, stijve containers, metalen onderdelen en diverse composieten, enz.

De keuze tussen drukverval- en bubbelmethoden hangt af van de specifieke vereisten van de toepassing, de soorten materialen die worden getest en het benodigde nauwkeurigheidsniveau. Door de sterke en zwakke punten van elke methode te begrijpen, kunnen fabrikanten de meest geschikte lektesttechniek selecteren om de integriteit en veiligheid van het product te garanderen. Als u nog vragen hebt of hulp nodig hebt bij het selecteren van een methode voor een specifieke toepassing, stel ze dan gerust!

Bent u op zoek naar een drukvervalmethode?

 Mis de kans niet om uw kwaliteitscontroleprocessen te optimaliseren met ultramoderne apparatuur.

Gerelateerde informatie

ASTM F2054

ASTM F2054 Standaardtestmethode voor barsttesten van flexibele verpakkingsafdichtingen met behulp van interne luchtdruk in bevestigingsplaten verzoek

Lees meer

Lek- en afdichtingssterktetester

De LSST-03 Leak and Seal Strength Tester is een state-of-the-art apparaat dat is ontworpen voor een rigoureuze beoordeling van de integriteit van verpakkingsafdichtingen in verschillende industrieën. Deze apparatuur is cruciaal om te verifiëren dat verpakkingen hun beschermende eigenschappen behouden, waardoor de productkwaliteit en -veiligheid worden gewaarborgd. Het is met name geschikt voor toepassingen met flexibele verpakkingen, maar is ook aanpasbaar om niet-flexibele en stijve materialen te testen dankzij het aanpasbare ontwerp.

Lees meer