Zorg voor verpakkingsintegriteit met de geavanceerde LT-03 lektester

De LT-03 Leak Tester is een state-of-the-art apparaat dat is ontworpen voor een rigoureuze beoordeling van de integriteit van de verpakkingsafdichting in verschillende industrieën. Deze apparatuur is cruciaal om te verifiëren dat verpakkingen hun beschermende eigenschappen behouden, waardoor de productkwaliteit en -veiligheid worden gewaarborgd. De LT-03 is met name geschikt voor toepassingen met flexibele verpakkingen, maar is ook aanpasbaar om niet-flexibele en stijve materialen te testen dankzij het aanpasbare ontwerp.

Catalogus downloaden

Vraag een offerte aan

Invoering

De LT-03 Lektester is een geavanceerde oplossing die is ontworpen om de integriteit van de verpakkingsafdichting te beoordelen, zodat uw producten veilig zijn verzegeld en beschermd. Deze tester is ideaal voor industrieën waar de verpakkingsprestaties van cruciaal belang zijn en voldoet aan de ASTM D3078 standaard en maakt gebruik van een Vacuümlektest methode, waardoor het essentieel is voor kwaliteitscontrole in verpakkingen, voedingsmiddelen en farmaceutische toepassingen.

Sollicitatie

De LT-03 Lektester wordt veel gebruikt in industrieën die strenge kwaliteitsborging vereisen. Of u nu flexibele verpakkingen voor voedingsproducten test of de afdichtingsintegriteit van farmaceutische apparaten waarborgt, de LT-03 biedt een betrouwbare, uiterst nauwkeurige oplossing. De veelzijdige kameropties en aanpasbare vacuümniveaus maken het perfect voor toepassingen waarbij de veiligheid en duurzaamheid van de verpakking van het grootste belang zijn.

Voedsel

Farmaceutisch

Medische hulpmiddelen

Drank

Testbeschrijving en -methode

Vacuümlektestmethode – Betrouwbare en nauwkeurige tests

De Vacuümlektest uitgevoerd door de LT-03 Leak Tester omvat het plaatsen van het monster in een met water gevulde acrylkamer. Zodra de kamer is afgesloten, past de controle-eenheid een vacuüm toe tot -90 kPa, zoals gespecificeerd door de gebruiker. Als er een klein lek is, dwingt het drukverschil lucht uit de verpakking, zichtbaar als bellen in het water. Deze methode is ideaal voor het detecteren van zelfs kleine lekken, waardoor de integriteit van de verpakking wordt gewaarborgd.

Belangrijkste technische specificaties

Testbereik	0~-90 kPa
Kamer	Acryl cilindervorm
Testruimte	Φ270*H210mm (binnen bruikbaar)
Samengeperste lucht	0,7 MPa (door de gebruiker samengesteld)
Stroom	110~220V 50/60Hz

Extra functies

PLC-gestuurd met HMI-touchscreen

De LT-03 Lektester is uitgerust met een geavanceerde PLC (Programmeerbare Logische Controller) systeem, dat betrouwbaarheid en stabiliteit op industrieel niveau garandeert. HMI (Human-Machine Interface)-aanraakscherm biedt een intuïtieve en gebruiksvriendelijke interface, waarmee operators eenvoudig testparameters kunnen instellen, realtime gegevens kunnen bewaken en het testproces nauwkeurig kunnen regelen. Dit geavanceerde systeem vermindert menselijke fouten, stroomlijnt de werking en zorgt voor consistente, herhaalbare resultaten, waardoor het ideaal is voor omgevingen met een hoge vraag.

Venturibuis voor stabiele vacuümgeneratie

De LT-03 maakt gebruik van een Venturibuis vacuümgeneratiesysteem, dat verschillende voordelen biedt ten opzichte van traditionele mechanische pompen. Deze technologie zorgt voor de efficiënte creatie van een stabiel vacuüm zonder de noodzaak van bewegende onderdelen, waardoor de onderhoudsbehoeften worden verminderd en een vacuümniveau van maximaal -90 kPa. Het Venturi-systeem is niet alleen kosteneffectief, maar ook ideaal voor industrieën waar betrouwbare vacuümgeneratie cruciaal is voor nauwkeurige lektesten. Het efficiënte ontwerp vereenvoudigt het proces, waardoor het voor operators gemakkelijker wordt om consistente resultaten te behalen bij meerdere tests.

Parameter-opslagfunctie voor maximaal 5 groepen

Om de workflow-efficiëntie te verbeteren, biedt de LT-03 een parameter-opslagfunctie waarmee gebruikers instellingen voor maximaal vijf verschillende testgroepen. Deze functie is met name nuttig voor operators die een grote verscheidenheid aan monstertypen en testomstandigheden hanteren. Door kritieke parameters zoals vacuümniveaus en testduur op te slaan, minimaliseert het systeem de insteltijd en maakt het snelle overgangen tussen verschillende testprotocollen mogelijk, wat zorgt voor een snellere doorvoer en verbeterde productiviteit in het lab of de productielijn.

Optionele microprinter en ondersteuning voor lokale taalweergave

Voor extra gemak en traceerbaarheid kan de LT-03 worden uitgerust met een optionele microprinter. Deze functie stelt operators in staat om realtime testgegevens, zoals testresultaten en monsteridentificatie, direct na het testen af te drukken. Dit verbetert de administratie en zorgt voor nauwkeurige documentatie voor kwaliteitscontrole- en auditdoeleinden. Bovendien biedt het systeem Ondersteuning voor weergave in lokale taal, waardoor de interface in verschillende talen kan worden aangepast. Dit maakt de LT-03 geschikt voor wereldwijde operaties, waardoor toegankelijkheid en gebruiksgemak voor operators wereldwijd worden gewaarborgd.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen vacuümlektesten en drukvervaltesten?

Vacuüm lektest omvat het creëren van een vacuüm in een testkamer die de verpakking bevat. De test observeert de kamer op luchtbellen die uit eventuele lekken komen, wat duidt op aangetaste afdichtingen. Deze methode is vooral effectief voor flexibele verpakkingen.
Drukvervaltest, daarentegen, gebruikt positieve druk binnen de verpakking of de testkamer. De test bewaakt drukval in de loop van de tijd; een afname duidt op een lek. Drukverval is vaak geschikter voor stijve of halfstijve verpakkingen.

Hoe voldoet de LT-03 aan de ASTM D3078-normen voor flexibele verpakkingen?

De LT-03 Lektester voldoet aan ASTM D3078 door de vacuümmethode te gebruiken om de integriteit van flexibele verpakkingen te beoordelen. Het voldoet specifiek aan de vereisten van de norm voor het detecteren van lekken door middel van een wateronderdompelingsmethode, waardoor wordt gegarandeerd dat verpakkingen de vereiste bescherming kunnen bieden tegen besmetting en productbederf.

Kan de LT-03 worden gebruikt voor niet-flexibele materialen of stijve verpakkingen?

Ja, de LT-03 kan ook worden aangepast voor gebruik met niet-flexibele materialen en stijve verpakkingen. Hoewel het primair is ontworpen voor flexibele verpakkingen, maken de aanpasbare kamervormen en -groottes het mogelijk om verschillende verpakkingstypen te accommoderen, inclusief stijve containers, mits de testmethode geschikt is voor het materiaal.

Hoe kan de parameteropslagfunctie de testefficiëntie voor verschillende monsters verbeteren?

De parameter-opslagfunctie van de LT-03 stelt operators in staat om instellingen voor maximaal vijf verschillende testgroepen, elk met zijn eigen unieke parameters zoals vacuümniveaus en testduur. Deze mogelijkheid verkort de insteltijd aanzienlijk, waardoor snellere overgangen tussen tests voor verschillende monstertypen mogelijk zijn, wat de algehele testefficiëntie en doorvoer verbetert.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van een Venturibuis voor het genereren van vacuüm in vergelijking met andere methoden?

Het gebruik van een Venturibuis voor vacuümgeneratie biedt verschillende voordelen, waaronder:
Stabiliteit: Het Venturi-ontwerp zorgt voor een consistent vacuümniveau, wat essentieel is voor betrouwbare lekdetectie.
Kosteneffectiviteit: Er is minder energie nodig dan bij traditionele vacuümpompen, waardoor de bedrijfskosten dalen.
Eenvoud: Het systeem is eenvoudiger te bedienen en vereist minder technische kennis voor het onderhoud.

Kan de LT-03 microlekken detecteren die met het blote oog niet zichtbaar zijn?

Ja, de LT-03 is in staat om te detecteren micro-lekken die met het blote oog niet zichtbaar zijn, maar het lek moet bellen creëren. Door de vacuümniveaus te bewaken en de vorming van bellen te observeren tijdens het testproces, kan het systeem zelfs de kleinste lekken identificeren, wat zorgt voor een uitgebreide beoordeling van de integriteit van het pakket.

Hoe verbetert de optionele microprinter de traceerbaarheid van monsters bij batchtesten?

De optionele microprinter maakt het mogelijk om testresultaten direct af te drukken, inclusief monsteridentificatie, datum en andere kritische gegevens. Deze functie verbetert de traceerbaarheid door fysieke records te leveren voor batchtesten, die essentieel zijn voor kwaliteitscontrole en naleving van regelgeving in productieprocessen.

Hoe passen de afmetingen van de testruimte zich aan verschillende pakketgroottes aan?

De LT-03 beschikt over een flexibel ontwerp met aanpasbare testruimte-afmetingen, waaronder cilinder- en kubusvormen. De beschikbare afmetingen (bijv. Φ270*H210mm) kan een reeks verpakkingsgroottes en -vormen aan, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingen in verpakkingstesten. Deze aanpasbaarheid zorgt ervoor dat gebruikers betrouwbare lektesten kunnen uitvoeren op verschillende verpakkingsformaten.

Normen

Voldoen aan wereldwijde normen voor lektesten

ASTM D3078: Standaardtestmethode voor het bepalen van lekken in flexibele verpakkingen door middel van bel-emissie

ASTM D4991: Standaardtestmethode voor lektesten van lege, stijve containers door middel van vacuümmethode

GB/T 15171: Testmethode voor lekken in verzegelde flexibele verpakkingen

Heeft u nog vragen?

Als u nog andere vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op. Ons deskundige team staat voor u klaar!

Stuur ons een e-mail

Neem contact met ons op

Adres

Nr. 5577, Gongyebei Rd, Licheng Dist. 250109, Jinan, Shandong, China

[email protected]

+86 185 6001 3985

08.00 uur – 18.00 uur (GMT+8)

Naam

Telefoon

E-mail

Bericht

Het formulier is succesvol verzonden!

Er is een fout opgetreden bij het verzenden van het formulier. Controleer alle formuliervelden opnieuw.