미국약전 1207

USP 1207은 멸균 의약품에 대한 포장 무결성 및 누출 테스트를 다룹니다.

USP 1207 요약

미국 약전 1207장에서는 "누출 테스트" 방법론(기술, 접근 방식 또는 방법이라고도 함)과 멸균 제품 패키지 무결성을 검증하는 데 유용한 "패키지 밀봉 품질 테스트"에 대한 개요를 제공합니다. 누출 테스트 방법의 선택, 자격 및 사용에 대한 보다 자세한 권장 사항은 이러한 특정 주제를 다루는 세 개의 하위 장에 제시되어 있습니다.

패키지 무결성 및 테스트 방법 선택 <1207.1>

패키지 무결성 누출 테스트 기술 <1207.2>

패키지 밀봉 품질 테스트 방법 <1207.3>

진공 누출 테스터 LT-03
진공 누출 테스터, 메틸렌 블루 침투 테스트에도 사용 가능

패키지 무결성 및 테스트 방법 선택

이 장에서는 패키지 무결성 및 테스트 방법 선택 <1207.1>에서 멸균 패키지 무결성 보증에 대해 논의하고, 패키지 누출에 대한 정보를 제공하며 다양한 패키지 무결성 테스트 방법을 설명합니다.

패키지 무결성 검증은 세 가지 제품 수명 주기 단계에서 수행됩니다.

LSST-01 누출 및 밀봉 강도 시험기 시스템
USP 1207 압력 감소 방법

패키지 무결성 누출 테스트 기술

<1207.2>장은 연구 및 표준을 기반으로 멸균 포장에 대한 누출 테스트 방법의 선택 및 적용을 안내합니다. 방법을 다음과 같이 분류합니다. 결정론적 (가능한 경우 선호됨) 및 확률론적 (결정론적 방법이 호환되지 않을 때 사용됨). 이 장은 사용자가 검출 한계, 신뢰성 및 특정 패키징 요구 사항에 따라 가장 적합한 방법을 선택하는 데 도움이 됩니다.

ASTM F2338 진공 붕괴 누출 테스터
USP 1207 진공 붕괴 방법

표 1. 결정론적 누출 테스트 기술

결정론적

누출 테스트

기술

패키지

콘텐츠

요구 사항

패키지

요구 사항

누출 감지 한계

측정 결과 및

데이터 분석

의 효과

방법

패키지에

테스트 시간

의 순서

크기

전기 전도도 및

정전용량(고전압

누출 감지)

액체(연소 없음)

위험)은 팩보다 전기 전도성이 더 높아야 합니다.나이.

제품은 다음 위치에 있어야 합니다.

누수 현장

전기적으로 덜

전도성이 있는 것보다

액체제품.

.

3번째 줄

제품에 따라 다릅니다.

패키지, 기기, 테스트

샘플 픽스처 및 메서드 매개변수

테스트 샘플을 통과하는 전류의 정량적 측정: 누출 존재 및 누출 위치를 간접적으로 결정합니다.테스트 샘플 전기 저항률의 감소로 표시되는 양이온의 증가로 인해 전압이 증가합니다.미리 정해진 합격/불합격 이상의 연령 판독 한계

비파괴적,

비록 충격이 있지만

테스트 노출의

제품 안정성에 대한 권장사항

레이저 기반 가스 헤드스페이스

분석

가스량, 경로길이,

그리고 콘텐츠는 악기와 호환되어야 합니다. 감지 능력

근적외선 전송을 허용합니다 빛.

행 1

분석 간 시간 간격에 따라 달라집니다.

산소, 이산화탄소 또는 수증기 농도가 낮거나 절대 압력이 낮은 헤드스페이스가 필요한 제품에 대해 레이저 기반 가스 분석을 통해 테스트 샘플의 가스 헤드스페이스 함량을 정량적으로 측정합니다.

전체 테스트 샘플 누출률은 시간의 함수로 판독값을 수집하여 결정됩니다.

비파괴적

대량 추출

가스 또는 액체는 반드시

누출 부위에 존재. 누출 부위에 액체가 존재하려면 증기압 이하의 테스트 압력이 필요합니다. 제품은 누출 경로를 막아서는 안 됩니다.

딱딱하거나 유연하다

패키지 고정 장치가 있습니다.

3번째 줄

제품에 따라 다릅니다

패키지, 계측기, 테스트 픽스처/챔버 및 방법 매개변수.

시험 샘플이 들어 있는 진공 시험 챔버 내에서 시험 샘플 헤드스페이스가 이탈하거나 액상 제품이 휘발되어 발생하는 질량 흐름 속도의 정량적 측정입니다.

테스트 사이클 초기에 정량적 압력 판독값은 더 큰 누출이 있음을 나타냅니다. 전체 테스트 샘플 누출률은 누출률 표준 및 양성을 사용한 결과와 테스트 샘플 질량 흐름 결과를 비교하여 결정됩니다. 통제 수단

비파괴적

초에서 분까지

압력 감소

누출 부위에는 가스가 있어야 합니다.

제품(특히 액체) 또는 반고체)는 안 됩니다. 잠재적인 누출 장소를 덮다

호환 가능 압력 감지 모드.

딱딱하거나 유연하다 패키지 고정 장치가 있습니다.

3번째 줄

제품에 따라 다릅니다 패키지, 악기 및 메서드 매개변수

가압된 테스트 샘플 내의 압력 강하를 정량적으로 측정합니다. 압력 강하 판독값은 누출 경로를 통한 가스 누출을 측정하는 것입니다.

전체 시험 샘플 누출률은 압력 감소 결과를 누출률 표준 및 양성 대조군을 사용한 결과와 비교하여 결정됩니다.

비파괴적,

수단이 없다면

접근하는 데 사용됨

테스트 샘플 내부 테스트 샘플 손상

장벽.

분에서 일로,

에 따라

패키지 볼륨

그리고 필요함

누출 감지 한계

추적가스 감지, 진공모드

추적가스를 추가해야 합니다.

포장하다.

추적 가스는 누출 테스트를 받는 패키지 표면에 접근할 수 있어야 합니다.

견딜 수 있는

고진공

테스트 조건

딱딱하거나 유연하다

패키지 제지 메커니즘 포함

제한된 추적 가스 투과성

행 1

악기에 따라 다름

기능 및 테스트 샘플 고정 장치.

진공 테스트 챔버에 위치한 추적 가스로 가득 찬 테스트 샘플에서 방출되는 추적 가스 누출률을 분광 분석을 통해 정량적으로 측정합니다.

전체 시험 샘플 누출률은 시험 샘플의 추적자 농도에 따라 측정된 추적자 누출률을 정규화하여 계산합니다.

비파괴적,

추적 가스가 아니면

소개

패키지

타협

테스트 샘플 장벽.

초에서 분까지

진공 붕괴

가스 또는 액체는 반드시

누출 현장에 있습니다.

누출 시 액체 존재

사이트에는 테스트 압력이 필요합니다.

증기압 이하.

제품은 누출을 막아서는 안 됩니다.

길.

딱딱하거나 유연하다 패키지 제지 메커니즘 포함

3번째 줄

제품 패키지, 장비, 시험 샘플 챔버 및 방법 매개변수에 따라 다릅니다.

시험 샘플을 수용하는 진공 시험 챔버 내의 압력 상승(진공 감소)의 정량적 측정, 진공 감소 판독값은 시험 챔버에서 헤드스페이스가 빠져나간 정도를 측정하는 것입니다.

샘플 또는 액상 제품의 휘발.

전체 테스트 샘플 누출율은 누출을 사용하여 수행된 테스트 결과와 테스트 샘플의 진공 붕괴 결과를 비교하여 결정됩니다.

평가 기준 및 양성 대조군

비파괴적

초에서 분까지

표 2. 확률적 누출 테스트 기술

확률론적

누출 테스트

기술

패키지

콘텐츠

요구 사항

패키지

요구 사항

누출 감지 한계

측정 결과 및

데이터 분석

의 효과

방법

패키지에

테스트 시간

의 순서

크기

거품 방출

누출 시 가스가 존재해야 합니다. 대지.

제품(특히 액체) 또는 반고체)는 안 됩니다. 패키지 표면을 덮다 누출 테스트를 받으세요.

딱딱하거나 유연하다 패키지 고정 장치가 있습니다.

4번째 줄

제품 팩에 따라 다릅니다연령, 테스트 샘플 고정물 및 위치 지정, 방법 매개변수 및 분석가 기술과 능력.

시각적 검사를 통한 정성적 측정시험 시료의 누출로 인한 ble 방출 샘플이 잠겨 있는 동안 헤드스페이스와 ex차압 조건에 노출됨. 변경기본적으로 샘플 표면은 노출될 수 있습니다.

계면활성제.

지속적인 거품 방출은 누출을 나타냅니다 존재, 위치, 상대적 크기.

파괴적인

미생물 도전, 침지 노출

성장을 지원하는 매체 또는 제품.

액체의 존재 방법의 신뢰성을 위해 누출 장소가 필요합니다.

견딜 수 있는 압력과 몰입의 도전.

딱딱하거나 유연하다 패키지 고정 장치가 있습니다.

4번째 줄

용기 폐쇄, 테스트 샘플 고정 장치에 따라 다름 위치, 도전 조건의 심각도, 내재적 생물학적 다양성.

성장 지원 배지 또는 제품으로 채워진 시험 샘플 내부의 미생물 성장을 시각적으로 검사하여 정성적으로 측정하고, 차압에 노출된 상태에서 심하게 오염된 도전 배지에 담근 후 측정합니다. 그런 다음 미생물의 성장을 촉진하기 위한 배양이 이어진다.

시험 샘플의 성장은 미생물의 수동적 또는 능동적 진입을 허용할 수 있는 시험 샘플 누출 부위가 존재함을 나타냅니다.

파괴적인

추적가스 탐지, 스니퍼

방법

추적가스를 추가해야 합니다.

포장하다.

누출 여부를 테스트하려면 추적 가스가 포장 표면에 접근할 수 있어야 합니다.

누출 지점에 접근이 가능합니다.

제한된 추적자 가스 투과성

2번째 줄

시험 샘플, 방법 매개변수, 시험 샘플 고정 장치, 분석자 기술 및 능력에 따라 다릅니다.

최적의 테스트 조건에서는 더 작은 누출 감지가 가능할 수 있습니다.

스니퍼 프로브를 사용하여 샘플링한 추적 가스가 담긴 시험 샘플의 외부 표면 근처에 있는 추적 가스를 분광 분석을 통해 정량적으로 측정합니다.

합격/불합격 한계 위에 추적자가 존재하면 누출이 존재하고 위치가 있음을 나타냅니다.

비파괴적, 추적 가스가 아니면

소개 패키지 내부는 테스트 샘플을 손상합니다. 장벽.

초에서 분까지

추적액체

내용물은 액체 추적자와 호환되어야 합니다.

제품이 누출 경로를 막아서는 안 됩니다.

딱딱하거나 유연하다

패키지 고정 장치가 있습니다.

견딜 수 있는 액체 침지.

호환 가능 액체 추적자 감지 모드.

4번째 줄

용기 폐쇄, 테스트 샘플 고정 장치에 따라 다름 위치, 도전 조건의 심각도 및 추적 액체 함량.

최적의 시험 조건에서 화학 분석 추적자 감지를 사용하면 더 작은 누출을 감지하는 것이 가능할 수 있습니다.

차압 조건에 노출된 동안 추적자가 충전된 액체에 이전에 잠긴 테스트 샘플의 추적자 측정. 또는, 추적자가 포함된 시험 샘플은 추적자가 없는 수집 유체에 담가도 됩니다.

추적자 이동 측정은 정량적(화학 분석, 소규모 누출 감지에 선호되는 접근 방식)이거나 정성적(시각적)일 수 있습니다. 점검).

추적자 존재는 추적자 통과가 가능한 누출 사이트를 나타냅니다. 추적자 크기는 상대적인 누출 크기를 나타낼 수 있습니다(단일 누출 경로 가정).

파괴적인

분부터 시간까지

패키지 밀봉 품질 테스트 기술

이 장에서는 패키지 밀봉 품질을 평가하고 모니터링하여 선택 및 적용에 도움이 되는 방법을 요약합니다. 누출 테스트와 달리 밀봉 품질 테스트는 패키지 무결성에 영향을 미치는 매개변수를 확인하지만 직접 확인하지는 않습니다. 밀봉 속성과 재료의 일관된 품질을 보장합니다. 이러한 테스트는 무결성을 뒷받침하는 데 도움이 되지만 실제 누출을 식별할 수는 없습니다. 패키지는 밀봉 품질 테스트를 통과했지만 여전히 누출될 수 있습니다. 밀봉 품질 테스트는 누출 테스트를 보완하여 전반적인 패키지 무결성을 제공합니다. 포함된 방법은 과학적 연구 및 표준을 기반으로 하며 전체 검증보다는 사용 자격이 필요합니다.

GLT-01 총 누출 테스터
USP 1207 버블 방법

USP 1207에 대한 FAQ

USP <1207>은 멸균된 제약 포장의 포장 무결성을 검증하기 위한 지침을 수립하며, 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 엄격한 누출 및 밀봉 품질 테스트를 통해 포장이 멸균 상태를 유지하도록 하는 데 중점을 둡니다. 이는 포장이 멸균 상태를 유지하고 개발에서 선반 안정성에 이르기까지 수명 주기 전반에 걸쳐 제품을 보호하도록 하는 결정론적 및 확률적 테스트 방법을 모두 설명합니다.

이에 대한 책임은 제약 제조업체에 있습니다. 제조업체는 제품 포장 프로필을 평가하고 수명 주기 요구 사항을 고려하여 자사 제품의 특정 포장 및 멸균 요구 사항에 맞는 테스트 방법을 선택해야 합니다.

실제 환경에서 일관성과 내구성을 보장하기 위해 제품 개발, 제조 및 유통기한 안정성 테스트 과정에서 무결성을 평가해야 합니다.

결정론적 방법은 알려져 있고 재현 가능한 결과를 내는 엄격히 통제된 시험인 반면, 확률론적 방법은 가변적인 결과에 의존하는데, 이는 결정론적 방법이 실행 불가능할 때 유용할 수 있습니다.

기준에는 패키지 유형, 의도된 멸균 요구 사항, 민감도 요구 사항, 결정론적 또는 확률적 테스트와의 호환성이 포함되며, 이를 통해 정확한 무결성 평가를 달성하기 위한 맞춤형 선택이 가능합니다.

USP <1207>은 초기 개발, 제조 중 지속적인 공정 제어, 유통기한 안정성 평가 중 최종 품질 검사 등 각 수명 주기 단계에서 검증을 권장합니다.

일부 방법은 제조업체가 무결성 요구 사항을 충족하는 대체 자격 시험을 사용할 수 있는 유연성을 허용하고 진화하는 포장 기술에 대한 적응력을 지원하기 위해 필수적이지 않습니다.

여러 공정 매개변수에 대한 다중점 분석을 통해 포장 조건의 변동성을 파악하여 예상되는 생산 및 유통 환경 내의 다양한 시나리오에서 무결성 표준이 충족되는지 확인합니다.

USP 1207은 결정론적 누출 테스트 방법과 확률론적 누출 테스트 방법을 구분합니다. 결정론적 방법은 다음과 같습니다. 압력 감소, 진공 붕괴, 그리고 레이저 기반 헤드스페이스 분석, 신뢰할 수 있고 정확한 결과를 제공합니다. 이러한 방법은 특히 복잡하거나 중요한 멸균 제품의 경우 높은 정확도가 필요할 때 권장됩니다. 확률적 방법은 다음과 같습니다. 거품 방출 그리고 미생물 도전 테스트 결정론적 테스트가 적합하지 않은 상황이나 더 높은 수준의 불확실성이 허용되는 경우에 사용됩니다.

그만큼 누출 크기 감지 한계 테스트 방법이 안정적으로 감지할 수 있는 가장 작은 누출입니다. 이 한계는 방법과 제품 특성에 따라 다릅니다. 예를 들어, 진공 붕괴 작은 누출을 감지할 수 있지만, 민감도는 패키지의 재료 특성과 테스트 중 환경 조건에 영향을 받을 수 있습니다. 따라서 제조업체는 선택한 누출 감지 방법을 교정하고 검증하여 패키지의 특정 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 필수적입니다.

패키지 개발 연구는 적절한 재료 선택, 적절한 밀봉 조건 결정, 패키지의 견고성 평가에 중점을 둡니다. 이러한 연구는 종종 극한 조건(예: 온도 변동, 운송 스트레스)에서 패키지를 테스트하여 실제 시나리오에서 성능을 평가하는 것을 포함합니다. 이러한 연구에서 수집된 데이터는 생산을 위한 사양을 설정하는 데 도움이 되며 일관된 패키지 품질과 무결성을 보장합니다.

테스트 방법 검증에는 선택된 누출 테스트 방법이 신뢰할 수 있고 재현 가능하며 필요한 감도 수준에서 누출을 감지할 수 있는지 확인하는 것이 포함됩니다. 검증에는 실제 환경에서 장비의 성능을 확인하고, 허용 가능한 누출 한계를 정의하고, 테스트가 다양한 포장 배치에서 일관된 결과를 제공하는지 확인하는 것이 포함됩니다. 검증 프로토콜은 일반적으로 다음과 같은 산업 표준을 기반으로 합니다. ASTM F2338 그리고 ASTM F2096​.

패키지 무결성에 대한 포괄적인 보증을 제공하기 위해 누출 테스트와 밀봉 품질 테스트가 포함되었으며, 누출 테스트는 실제 격리 능력을 평가하고 밀봉 품질 테스트는 누출을 직접 테스트하지 않고도 무결성을 뒷받침하는 매개변수를 모니터링합니다.

USP <1207>은 용기-폐쇄 시스템에 대한 방법별 검증을 강조하여 필요한 민감도와 신뢰성을 충족하는지 확인하기 위해 누출 테스트 방법을 개발, 자격 심사 및 검증하기 위한 프레임워크를 제공합니다.

USP <1207>은 민감도를 "누출 크기 감지 한계"로 분류하여 벤치마크를 제안하지만 사용자에게는 특정 제품 패키지 구성에 따라 이러한 한계를 검증하도록 조언합니다.

제품 포장 프로필을 개발하면 선택된 포장재, 디자인, 폐쇄 메커니즘이 예상되는 보관 및 취급 조건에서 제품의 안정성과 멸균 요구 사항에 적합한지 확인하는 데 도움이 됩니다.

씰 품질 테스트는 (전체 검증이 아닌) 자격 검사를 거쳐 계측기 설정과 작동 성능을 확인하고, 누출 무결성을 직접 측정하지는 않지만 테스트가 패키지에 적합한지 확인합니다.

결정론적 방법은 재현성과 일관된 결과로 인해 선호되며, 패키지 구성 요소와 조건이 허용하는 경우 신뢰할 수 있는 누출 감지 기능을 제공합니다.

확률적 테스트는 결정론적 방법이 특정 제품-패키지 조합에 적합하지 않거나 특정 결과 요구 사항에서 확률적 접근 방식이 필요할 때 유용합니다.

결정론적 테스트는 멸균 제품 포장에 필수적인 누출 감지 한계를 명확하게 이해하여 반복 가능하고 예측 가능한 결과를 제공합니다. 일반적인 결정론적 방법은 다음과 같습니다. 압력 감소 그리고 진공 붕괴, 둘 다 고정밀 테스트에 더 적합합니다. 반면에 확률론적 방법은 다음과 같습니다. 거품 방출 또는 스니퍼 모드 추적 가스 감지, 불확실성 수준을 포함하며 덜 중요한 제품이나 간단한 포장을 갖춘 제품에 가장 적합합니다.

다음을 포함한 씰 품질 테스트 씰 강도 그리고 토크 테스트, 밀봉 프로세스의 일관성을 모니터링하는 데 도움이 되지만 누출 무결성을 직접 평가하지는 않습니다. 패키지가 밀봉 품질 테스트를 통과하더라도 구멍이나 긁힘과 같은 결함이 있어 누출이 발생할 수 있습니다. 밀봉 품질 테스트는 밀봉 프로세스의 잠재적인 약점을 감지하는 데 필수적이며 누출 테스트는 패키지의 실제 무결성을 확인합니다.

주요 요인에는 포장 유형, 예상 누출 크기, 필요한 민감도, 테스트 방법과 포장 재료의 호환성이 포함됩니다. 예를 들어, 다중 챔버 시스템이나 깨지기 쉬운 씰이 있는 시스템과 같은 보다 복잡한 포장 시스템은 다음과 같은 보다 정교한 방법이 필요할 수 있습니다. 레이저 기반 분석 또는 대량 추출. 더 간단한 시스템은 다음을 사용하여 적절하게 테스트할 수 있습니다. 거품 방출 또는 압력 감소​.

패키지 밀봉 무결성은 멸균 보증과 직접 관련이 있습니다. 밀봉된 패키지는 미생물 침투를 방지하여 제품의 멸균성을 유지합니다. 그러나 재료 저하 또는 부적절한 밀봉 기술과 같은 요인은 밀봉과 멸균성을 모두 손상시킬 수 있습니다. 따라서 밀봉 강도와 누출 무결성을 정기적으로 테스트하는 것은 포장이 손상되지 않고 제품의 유통기한 내내 제품을 보호하는 데 필수적입니다.

신뢰할 수 있는 USP 1207 누출 탐지 장비를 찾고 계신가요?

 최첨단 장비로 품질 관리 프로세스를 최적화할 수 있는 기회를 놓치지 마세요.

관련 정보

ASTM F2054

ASTM F2054 제한 플레이트 내부 공기 가압을 사용한 유연 패키지 씰의 파열 테스트를 위한 표준 테스트 방법 요청

더 읽기

ASTM F1140

ASTM F1140 포장용 가압 테스트 견적 요청 표준 요약 ASTM F1140/F1140M-13(2020) 내부 가압 실패에 대한 표준 테스트 방법

더 읽기

ASTM D3078

ASTM D3078 종합 개요 – 가장 많이 사용되는 패키지 누출 테스트 방법 견적 요청 표준 요약 ASTM D3078,

더 읽기

ASTM F2338

ASTM F2338 비파괴 진공 붕괴 누출 시험 방법 견적 요청 표준 요약 ASTM F2338 비파괴 진공 붕괴 누출 시험 방법

더 읽기

ASTM F2096

ASTM F2096 누출 테스트 표준: 버블 누출 테스트 테스트 이론 및 프로세스 개요 ASTM F2096 테스트는 다음을 위해 설계되었습니다.

더 읽기

누출 및 밀봉 강도 테스터

LSST-03 누출 및 밀봉 강도 테스터는 다양한 산업에서 패키지 밀봉 무결성을 엄격하게 평가하도록 설계된 최첨단 장치입니다. 이 장비는 포장이 보호 기능을 유지하는지 확인하는 데 필수적이며, 이를 통해 제품 품질과 안전을 보호합니다. 특히 유연한 포장과 관련된 응용 분야에 적합하지만 사용자 정의 가능한 디자인을 통해 유연하지 않고 단단한 재료를 테스트하는 데도 적용할 수 있습니다.

더 읽기