ASTM D4991

真空法による空の硬質容器の漏れ試験の標準試験方法

標準概要

ASTM D4991 航空輸送中に発生する可能性のある差圧条件下での空の硬質容器の完全性を評価するための標準化されたアプローチの概要を示します。国連の規定に従って、一部の危険な液体の輸送を目的とした硬質容器の試験に適しています。

危険物輸送に関する勧告(UN TDG)および国際民間航空機関の危険物の航空安全輸送に関する技術指示(ICAO TIs)

この方法は、パッケージが品質と安全基準を満たしていることを確認したい製造業者にとって重要です。この基準では、-95KPa までの真空圧を利用して容器の漏れに対する耐性を評価し、保管中および輸送中に製品が汚染されずに安全であることを保証するのに役立ちます。

ASTM D4991 概要

試験対象となる空の剛性容器を透明な試験室内のエチレングリコール水溶液に浸漬して加圧し、徐々に増加する部分真空状態にします。減圧中に漏れる気泡や再加圧後に容器内に残る液体などから、容器の漏れの兆候がないか観察します。

ASTM D4991 リークテスター
ASTM D4991 リークテスター

テスト理論

ASTM D4991 試験方法では、漏れが始まるポイントを約 95 kPa (13.8 psi) の差圧の制限で確立します。

しかし、 ASTM D4991 は、試験液によってパッケージが急速に劣化する可能性がある、紙製のキャップシールが付いたパッケージなど、一部のパッケージには適さない場合があります。 

ASTM D4991におけるサンプル拡張
ASTM D4991におけるサンプル拡張

ASTM D4991 試験システム

ASTM D4991は以下の部分から構成されています

  1. 真空チャンバー:密閉された 透明な容器 これにより、試験対象の容器の周囲に制御された真空環境を作り出すことができ、 試験片を試験液に浸漬できる大きさで、最小ヘッドスペースが20 %で、少なくとも-1.5に耐えることができる。 気圧差。
  2. Cell Instrumentsなどの真空設定および表示制御ユニット LT-02 そして LT-03 リークテスター.
  3. チャンバーには、エチレングリコール水溶液(体積比50 %)が充填されている。 試験液として使用します。
LT-02 ASTM D4991 用リークテスター
LT-02 ASTM D4991 用リークテスター

テストプロセスの詳細な説明

ASTM D4991の試験プロセスはいくつかの重要なステップに分けられます。

真空法による容器の漏れ検査の典型的な試験セットアップ
真空法による容器の漏れ検査の典型的な試験セットアップ

ASTM D4991 メソッド用の Cell Instruments LT-02 リーク テスターと LT-03 リーク テスターの使用

Cell Instruments LT-02 または LT-03 リークテスター は、空の硬質容器の真空リーク テスト用に特別に設計された高度なテスト ソリューションです。その機能により、ASTM D4991 準拠に特に適しています。

なぜ LT-02 と LT-03 なのでしょうか?

自動テストプロセス

ユーザーは目標真空度と維持時間を設定するだけです。スタートを押すと、真空時間が経過すると自動的に圧力が解放されます。

安定した真空

サンプルに軽微な漏れや変形があった場合、真空の低下はシステムによって直接補正されます。

テストパラメータの保存

テスト時間と真空レベルの異なるテスト条件を持つユーザーのために、LT-03 リーク テスターは操作時間を節約するパラメーター保存機能を提供します。

ASTM D4991規格の重要性

ASTM D4991 の重要性は、いくつかの重要な理由により、さまざまな業界に広がっています。

品質保証

空の容器が完全性を維持し、汚染や製品の損失を防止できることを保証します。

規制遵守

多くの業界では、厳格な包装規制に準拠する必要があります。ASTM D4991 は、製造業者がこれらの基準に準拠していることを証明するのに役立ちます。

コスト削減

製造段階で潜在的な漏れを特定することで、製品のリコール、返品、顧客の不満に関連するコストを大幅に削減できます。

製品の信頼性の向上

ASTM D4991 を使用した定期的なテストにより、パッケージの全体的な信頼性が向上し、製品に対する消費者の信頼が高まります。

ASTM D4991に関するよくある質問

ASTM D4991 は、真空状態での空の硬質容器の漏れをテストするための標準化された方法です。保管中および輸送中に容器の完全性を維持し、内容物を汚染から保護するために不可欠です。

このテストでは、空の剛性容器を真空チャンバー内に置き、真空を適用して、漏れや構造上の欠陥の兆候がないか監視します。

この規格は様々な空の硬質容器に適用されますが、 試験液によって包装が急速に劣化する可能性がある、紙製のキャップシールが付いた包装など、一部の包装に適しています。 

正確な結果が得られるように、容器が清潔で適切に密封されていること、テスト環境が管理されていること、すべての機器が調整されていることを確認します。

設計および製造段階で定期的なテストを実施し、高品質の材料を使用し、ASTM 規格に精通したパッケージング エンジニアと連携します。

一般的な問題としては、容器の不適切な密閉、機器の故障、真空圧に影響を与える外部要因、真空の不安定さなどが挙げられ、これらは不正確なテスト結果につながる可能性があります。

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