バブルリークテスト法

セルインストルメントでパッケージの完全性を確保

バブルリークテストの仕組みを理解する

バブルリークテスターの仕組み:メカニズムと人気

バブル リーク テストは、真空リーク テストとも呼ばれ、真空チャンバー内の水にパッケージを沈めることによって行われます。この方法は、漏れを視覚的に明確に表示できるため、シンプルかつ効果的であることが知られています。

バブルリークテストシステム

バブルリークテストはどのように機能しますか?

バブルリーク法の人気の要因

バブルリークテスト法

正確なバブルリークテストのための6つの考慮事項

バブルリークテスト中に正確で信頼性の高い結果を得るには、次の点を考慮してください。

バブルリークテストはどのように機能しますか?

誤検知を避けるために、パッケージが正しく密封されていることを確認してください。

気泡を正確に検出するには、ゴミのないきれいな水を使用してください。

一定の圧力を維持してください。圧力が変動すると結果が歪む可能性があります。

パッケージを完全に水に浸し、漏れの可能性があるすべての箇所をテストします。

ゆっくりと形成される泡を検出するために十分な時間を取ってください。

最適なパフォーマンスを得るために、テスト機器を適切な状態に維持してください。

バブルリークテストを選択する理由

バブルリークテスト法の利点

真空リークテスター LT-03

LT-03 リークテスター

LT-03 リーク テスターは、気泡リーク テスト用に構築された最先端のシステムであり、フレキシブル パッケージと硬質パッケージのリーク検出において正確性と信頼性を提供します。

バブルリーク法の代表的なリークテスター

LT-02 真空リークテスター

LT-02 リークテスター

LT-02 リーク テスターは、速度と精度が重要なアプリケーション向けに真空リーク テストを提供する完全自動化システムです。

アプライドマテリアルズ・アンド・インダストリーズ

バブルリークテスト法が利用される場所

バブルリークテスト法は汎用性が高く、さまざまな業界に適用してパッケージと製品の完全性を確保できます。 

1. 食品包装

食品業界では、包装は食品の鮮度、安全性、品質を保つ上で重要な役割を果たします。バブルリークテストは次の目的で使用されます。

  • 包装の漏れを検出する プラスチック製のポーチ、ボトル、フレキシブルコンテナなど。
  • 製品の安全性を確保する空気、湿気、病原体などの外部要素による汚染を防ぎます。
  • 保存期間の維持 包装シールが気密であることを確認することで、チップス、スナック、調理済み食品などの製品の品質を維持するのに役立ちます。

2. 医薬品

医薬品は繊細な性質を持つため、パッケージの完全性に関して最高水準が求められます。バブルリークテストは次のような場合に役立ちます。

  • 医薬品の無菌性を確保する ブリスターパック、アンプル、密封容器の漏れを検出します。
  • 梱包の完全性の確認特に液状の医薬品や環境への曝露に敏感な医薬品については、使用されるまで効果が持続することを保証します。
  • 規制要件を満たす 汚染を防ぎ、製品の有効性を維持するためです。

3. 医療機器

医療機器、特に手術や治療に使用される機器は、感染を防ぐために滅菌状態を保つ必要があります。バブルリークテストは、以下の場合に不可欠です。

  • 滅菌包装のテスト注射器、インプラント、手術器具などの機器のパッケージから空気や液体が通過できないようにします。
  • 安全基準の維持 医療機器の滅菌性と有効性を損なう可能性のある小さな漏れを検出します。

4. 家電

エレクトロニクス業界では、特にポータブル デバイスでは防水性が設計の重要な要素となっています。バブル リーク テストは、次の目的で使用されます。

  • 電子部品のテストシールスマートフォン、タブレット、ヘッドフォンなどのデバイスに湿気や空気が入らないようにします。
  • 耐久性と寿命を向上特に、ウェアラブル技術やアウトドア用ガジェットなど、厳しい環境で使用されるデバイスに適しています。

5. 自動車産業

自動車業界では、さまざまなコンポーネントの整合性を確認するためにバブルリークテストを使用しています。

  • 燃料システムと液体リザーバー漏れが発生すると危険な状況や故障につながる可能性があります。
  • バッテリーエンクロージャと電気部品ショートや故障の原因となる湿気にさらされないようにします。

6. 航空宇宙産業

航空宇宙産業では、製造と安全性において絶対的な精度が求められます。バブル リーク テストは次の目的で使用されます。

  • 燃料タンク、油圧システムのシールとジョイントをテストする、およびその他の重要な部品が安全基準を満たしていることを確認します。
  • 気密性を確保する 温度変化や圧力変動などの極端な条件にさらされるコンポーネント内。

7. 化学薬品の包装

化学物質、特に危険物質や敏感な物質の場合、バブルリークテストにより次のことが保証されます。

  • 漏れなし 容器から液体を排出すると、流出、汚染、または危険物質への曝露につながる可能性があります。
  • 安全規制の遵守特に、安定性のために密閉保管を必要とする工業用または実験室用の化学物質に適しています。

この方法は適応性と信頼性に優れているため、安全性、製品品質、規制遵守を優先する業界での使用に最適です。

アプライドマテリアルズ・アンド・インダストリーズ

業界標準に興味のある方のために、バブルリークテスト法は ASTM D3078 そして ASTM D4991.

よくある質問

1. バブルリークテスト法とは何ですか?

バブルリークテスト法は、パッケージを水中に沈めて漏れる気泡を観察することでパッケージ内の漏れを特定するために使用される品質管理技術です。

2. バブルリークテスターを使用する利点は何ですか?

利点としては、即時の視覚的フィードバック、コスト効率、ASTM D3078 や ASTM D4991 などの業界標準への準拠などが挙げられます。

3. バブルリークテスターを使用する利点は何ですか?

利点としては、即時の視覚的フィードバック、コスト効率、業界標準への準拠などが挙げられます。

4. テストには通常どのくらいの時間がかかりますか?

テスト時間は製品の種類によって異なりますが、通常は数分から 30 分程度です。

jaJA

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