ASTM D4991

Méthode d'essai normalisée pour les essais d'étanchéité des conteneurs rigides vides par la méthode du vide

Résumé standard

ASTM D4991 décrit une approche normalisée pour évaluer l'intégrité des conteneurs rigides vides dans des conditions de pression différentielle telles que celles qui peuvent se produire pendant le transport aérien. Elle convient pour tester les conteneurs rigides destinés au transport de certains liquides dangereux conformément à la norme des Nations Unies

Recommandations relatives au transport des marchandises dangereuses (TMD de l'ONU) et Instructions techniques pour la sécurité du transport aérien des marchandises dangereuses de l'Organisation de l'aviation civile internationale (ICOACI)

Cette méthode est essentielle pour les fabricants qui souhaitent garantir que leurs emballages répondent aux normes de qualité et de sécurité. En utilisant une pression sous vide allant jusqu'à -95 KPa, cette norme évalue la résistance d'un contenant aux fuites, contribuant ainsi à garantir que les produits restent non contaminés et sécurisés pendant le stockage et le transport.

Résumé de la norme ASTM D4991

Un récipient rigide vide à tester est mis sous pression par immersion dans une solution d'éthylène glycol et d'eau dans une chambre d'essai transparente et soumis à un vide partiel progressivement croissant. Le récipient est observé pour déceler tout signe de fuite, tel que mis en évidence par des bulles d'air s'échappant pendant la dépressurisation ou par la présence de liquide dans le récipient après la remise sous pression.

Testeur d'étanchéité ASTM D4991
Testeur d'étanchéité ASTM D4991

Théorie des tests

La méthode d'essai ASTM D4991 établit le point auquel la fuite commence, avec une limite d'environ 95 kPa (13,8 psi) de différentiel.

Cependant, La norme ASTM D4991 peut ne pas convenir à certains emballages, tels que les emballages avec des bouchons en papier, où le liquide d'essai peut rapidement détériorer l'emballage. 

Échantillon d'extension selon la norme ASTM D4991
Échantillon d'extension selon la norme ASTM D4991

Système de test ASTM D4991

La norme ASTM D4991 comprend les parties ci-dessous

  1. Chambre à vide : une chambre scellée récipient transparent qui permet de créer un environnement de vide contrôlé autour du récipient testé, ce qui est suffisamment grand pour permettre l'immersion du ou des spécimens d'essai dans le fluide d'essai avec un espace libre minimum de 20 %, capable de résister à au moins -1,5 Différence de pression atmosphérique.
  2. Une unité de contrôle de réglage et d'affichage du vide, telle que Cell Instruments LT-02 et Testeur de fuites LT-03.
  3. La chambre est remplie d'une solution d'éthylène glycol dans l'eau, 50 % en volume à utiliser comme fluide d'essai.
Testeur de fuite LT-02 pour ASTM D4991
Testeur de fuite LT-02 pour ASTM D4991

Description détaillée du processus de test

Le processus de test de la norme ASTM D4991 peut être divisé en plusieurs étapes clés

Configuration de test typique pour les tests d'étanchéité des conteneurs par la méthode du vide
Configuration de test typique pour les tests d'étanchéité des conteneurs par la méthode du vide

Utilisation du testeur de fuites LT-02 et du testeur de fuites LT-03 de Cell Instruments pour la méthode ASTM D4991

Le Testeur de fuites Cell Instruments LT-02 ou LT-03 est une solution de test avancée spécialement conçue pour les tests d'étanchéité sous vide de conteneurs rigides vides. Ses caractéristiques le rendent particulièrement adapté à la conformité à la norme ASTM D4991.

Pourquoi LT-02 et LT-03 ?

Processus de test automatique

L'utilisateur doit simplement définir le vide cible et le temps de maintien. Appuyez sur Démarrer et après la durée du vide, la pression est automatiquement libérée.

Vide stabilisé

Une chute de vide sera compensée directement par le système en cas de fuite mineure et de déformation de l'échantillon.

Sauvegarde des paramètres de test

Pour les utilisateurs qui ont des conditions de test différentes en termes de temps de test et de niveau de vide, le testeur de fuite LT-03 fournit une fonction de sauvegarde des paramètres pour économiser le temps de fonctionnement.

Importance de la norme ASTM D4991

L’importance de la norme ASTM D4991 s’étend à divers secteurs industriels pour plusieurs raisons essentielles :

Assurance qualité

Garantit que les conteneurs vides sont capables de maintenir leur intégrité, évitant ainsi toute contamination ou perte de produit.

Conformité réglementaire

De nombreuses industries sont tenues de se conformer à des réglementations strictes en matière d'emballage. La norme ASTM D4991 aide les fabricants à démontrer leur conformité à ces normes.

Économies de coûts

L’identification des fuites potentielles pendant la phase de production peut permettre d’économiser des coûts importants liés aux rappels de produits, aux retours et à l’insatisfaction des clients.

Fiabilité améliorée du produit

Des tests réguliers selon la norme ASTM D4991 améliorent la fiabilité globale de l’emballage, ce qui accroît la confiance des consommateurs dans les produits.

FAQ sur la norme ASTM D4991

La norme ASTM D4991 est une méthode normalisée de test d'étanchéité des contenants rigides vides sous vide. Elle est essentielle pour garantir que les contenants peuvent conserver leur intégrité et protéger leur contenu de la contamination pendant le stockage et le transport.

Le test consiste à placer un récipient rigide vide dans une chambre à vide, à appliquer un vide et à surveiller tout signe de fuite ou de défaillance structurelle.

La norme s’applique à divers conteneurs rigides vides, mais elle n’est pas convient à certains emballages, tels que les emballages avec des bouchons en papier, où le liquide d'essai peut rapidement détériorer l'emballage. 

Assurez-vous que le contenant est propre et correctement scellé, que l’environnement de test est contrôlé et que tout l’équipement est calibré pour garantir des résultats précis.

Effectuez des tests réguliers pendant les phases de conception et de production, utilisez des matériaux de haute qualité et travaillez avec des ingénieurs d’emballage expérimentés dans les normes ASTM.

Les problèmes courants incluent une mauvaise fermeture des conteneurs, un dysfonctionnement de l'équipement ou des facteurs externes affectant la pression du vide, un vide instable, ce qui peut conduire à des résultats de test inexacts.

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