Assurez l'intégrité de l'emballage avec le testeur d'étanchéité avancé LT-03

Testeur de fuite à pression négative LT-03

Le testeur d'étanchéité LT-03 est un appareil de pointe conçu pour une évaluation rigoureuse de l'intégrité de l'étanchéité des emballages dans divers secteurs. Cet équipement est essentiel pour vérifier que l'emballage conserve ses capacités de protection, préservant ainsi la qualité et la sécurité du produit. Le LT-03 est particulièrement adapté aux applications impliquant des emballages flexibles, mais il est également adaptable pour tester des matériaux non flexibles et rigides grâce à sa conception personnalisable.

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Introduction

Le Testeur de fuites LT-03 est une solution avancée conçue pour évaluer l'intégrité du joint d'emballage, garantissant que vos produits sont scellés et protégés en toute sécurité. Idéal pour les industries où les performances d'emballage sont essentielles, ce testeur est conforme aux normes ASTM D3078 standard et utilise un Test d'étanchéité sous vide méthode, la rendant essentielle pour le contrôle de la qualité dans les applications d'emballage, d'alimentation et pharmaceutiques.

Application

Le Testeur de fuites LT-03 est largement utilisé dans les industries nécessitant une assurance qualité rigoureuse. Que vous testiez des emballages flexibles pour des produits alimentaires ou que vous garantissiez l'intégrité de l'étanchéité des dispositifs pharmaceutiques, le LT-03 offre une solution fiable et de haute précision. Ses options de chambre polyvalentes et ses niveaux de vide personnalisables le rendent parfait pour les applications où la sécurité et la durabilité de l'emballage sont primordiales.

Nourriture

Pharmaceutique

Dispositifs médicaux

Boisson

Description et méthode du test

Méthode de test d’étanchéité sous vide – Test fiable et précis

Le Test d'étanchéité sous vide L'essai de fuite effectué par le testeur d'étanchéité LT-03 consiste à placer l'échantillon dans une chambre en acrylique remplie d'eau. Une fois la chambre scellée, l'unité de commande applique un vide jusqu'à -90 KPa, selon les spécifications de l'utilisateur. En cas de fuite mineure, la différence de pression fait sortir l'air de l'emballage, ce qui se traduit par des bulles dans l'eau. Cette méthode est idéale pour détecter même les petites fuites, garantissant ainsi l'intégrité de l'emballage.

Principales spécifications techniques

Plage de test	0~-90 KPa
Chambre	Forme de cylindre en acrylique
Espace de test	Φ270*H210mm (utilisable à l'intérieur)
Air comprimé	0,7 MPa (préparé par l'utilisateur)
Pouvoir	110~220V 50/60Hz

Fonctionnalités supplémentaires

Contrôlé par PLC avec écran tactile HMI

Le Testeur de fuites LT-03 est équipé d'un système avancé PLC (contrôleur logique programmable) système, garantissant une fiabilité et une stabilité de niveau industriel. Écran tactile IHM (Interface Homme-Machine) offre une interface intuitive et conviviale, permettant aux opérateurs de définir facilement les paramètres de test, de surveiller les données en temps réel et de contrôler le processus de test avec précision. Ce système avancé réduit les erreurs humaines, rationalise les opérations et garantit des résultats cohérents et reproductibles, ce qui le rend idéal pour les environnements à forte demande.

Tube Venturi pour une génération de vide stable

Le LT-03 utilise un Tube de Venturi Système de génération de vide, qui offre plusieurs avantages par rapport aux pompes mécaniques traditionnelles. Cette technologie permet de créer efficacement un vide stable sans avoir besoin de pièces mobiles, réduisant ainsi les besoins de maintenance et garantissant un niveau de vide allant jusqu'à -90 KPaLe système Venturi est non seulement économique, mais également idéal pour les industries où une génération de vide fiable est essentielle pour des tests d'étanchéité précis. Sa conception efficace simplifie le processus, ce qui permet aux opérateurs d'obtenir plus facilement des résultats cohérents sur plusieurs tests.

Fonction de sauvegarde des paramètres pour jusqu'à 5 groupes

Pour améliorer l'efficacité du flux de travail, le LT-03 offre un fonction de sauvegarde des paramètres qui permet aux utilisateurs de stocker des paramètres jusqu'à cinq groupes de test distincts. Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour les opérateurs qui manipulent une grande variété de types d'échantillons et de conditions de test. En enregistrant des paramètres critiques tels que les niveaux de vide et les durées de test, le système minimise le temps de configuration et permet des transitions rapides entre différents protocoles de test, garantissant un débit plus rapide et une productivité améliorée en laboratoire ou sur la ligne de production.

Micro-imprimante en option et prise en charge de l'affichage en langue locale

Pour plus de commodité et de traçabilité, le LT-03 peut être équipé d'un micro-imprimante en option. Cette fonctionnalité permet aux opérateurs d'imprimer des données de test en temps réel, telles que les résultats de test et l'identification des échantillons, directement après le test. Cela améliore la tenue des registres et garantit une documentation précise à des fins de contrôle qualité et d'audit. De plus, le système offre prise en charge de l'affichage en langue locale, ce qui permet de personnaliser l'interface dans différentes langues. Cela rend le LT-03 adapté aux opérations mondiales, garantissant l'accessibilité et la facilité d'utilisation pour les opérateurs du monde entier.

Questions fréquemment posées

Quelle est la différence entre les tests d’étanchéité au vide et les tests de perte de pression ?

Test d'étanchéité sous vide Le test consiste à créer un vide à l'intérieur d'une chambre d'essai contenant l'emballage. Le test consiste à observer la chambre pour détecter les bulles d'air qui émergent d'éventuelles fuites, indiquant des joints compromis. Cette méthode est particulièrement efficace pour les emballages souples.
Essai de chute de pression, en revanche, utilise une pression positive à l'intérieur de l'emballage ou de la chambre d'essai. Le test surveille la chute de pression au fil du temps ; une diminution indique une fuite. La chute de pression est souvent plus adaptée aux emballages rigides ou semi-rigides.

Comment le LT-03 est-il conforme aux normes ASTM D3078 pour les emballages flexibles ?

Le Testeur de fuites LT-03 est conforme à ASTM D3078 en utilisant la méthode du vide pour évaluer l'intégrité des emballages souples. Elle répond spécifiquement aux exigences de la norme en matière de détection des fuites par une méthode d'immersion dans l'eau, garantissant que les emballages sont capables de fournir la protection requise contre la contamination et la détérioration du produit.

Le LT-03 peut-il être utilisé pour des matériaux non flexibles ou des emballages rigides ?

Oui, le LT-03 peut également être adapté pour être utilisé avec matériaux non flexibles et les emballages rigides. Bien qu'il soit principalement conçu pour les emballages souples, les formes et tailles de chambres personnalisables lui permettent de s'adapter à différents types d'emballages, y compris les conteneurs rigides, à condition que la méthode d'essai soit adaptée au matériau.

Comment la fonction de sauvegarde des paramètres peut-elle améliorer l’efficacité des tests pour différents échantillons ?

Le fonction de sauvegarde des paramètres du LT-03 permet aux opérateurs de stocker des paramètres jusqu'à cinq groupes de test différents, chacun avec ses paramètres uniques tels que les niveaux de vide et les durées de test. Cette capacité réduit considérablement le temps de configuration, permettant des transitions plus rapides entre les tests pour différents types d'échantillons, améliorant ainsi l'efficacité et le rendement global des tests.

Quels sont les avantages de l’utilisation d’un tube Venturi pour la génération de vide par rapport à d’autres méthodes ?

L'utilisation d'un Tube de Venturi La génération de vide offre plusieurs avantages, notamment :
Stabilité: La conception Venturi fournit un niveau de vide constant, essentiel pour une détection fiable des fuites.
Rentabilité : Il nécessite moins d’énergie par rapport aux pompes à vide traditionnelles, ce qui réduit les coûts d’exploitation.
Simplicité: Le système est plus facile à utiliser et nécessite moins de connaissances techniques pour sa maintenance.

Le LT-03 peut-il détecter des micro-fuites qui ne sont pas visibles à l’œil nu ?

Oui, le LT-03 est capable de détecter micro-fuites Même si la fuite n'est pas visible à l'œil nu, elle doit créer des bulles. En surveillant les niveaux de vide et en observant la formation de bulles pendant le processus de test, le système peut identifier même les plus petites fuites, garantissant ainsi une évaluation complète de l'intégrité de l'emballage.

Comment la micro-imprimante en option améliore-t-elle la traçabilité des échantillons lors des tests par lots ?

L'optionnel micro-imprimante permet l'impression immédiate des résultats des tests, y compris l'identification de l'échantillon, la date et d'autres données critiques. Cette fonctionnalité améliore la traçabilité en fournissant des enregistrements physiques pour les tests par lots, qui sont essentiels pour le contrôle qualité et la conformité réglementaire dans les processus de fabrication.

Comment les dimensions de l'espace de test s'adaptent-elles aux différentes tailles de colis ?

Le LT-03 présente une conception flexible avec des dimensions d'espace de test personnalisables, y compris des formes cylindriques et cuboïdes. Les dimensions disponibles (par exemple, Φ270*H210mm) peut s'adapter à une gamme de tailles et de formes d'emballages, ce qui le rend adapté à diverses applications dans les tests d'emballages. Cette adaptabilité garantit que les utilisateurs peuvent effectuer des tests d'étanchéité fiables sur divers formats d'emballage.

Normes

Conformité aux normes mondiales en matière de tests d'étanchéité

ASTM D3078 : Méthode d'essai standard pour la détermination des fuites dans les emballages souples par émission de bulles

ASTM D4991 : Méthode d'essai standard pour les essais d'étanchéité des conteneurs rigides vides par la méthode du vide

GB/T 15171 : Méthode d'essai pour les fuites dans les emballages souples scellés

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