Testeur de fuites LT-02

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Le testeur d'étanchéité LT-02 est idéal pour identifier les fuites importantes dans les emballages souples. En immergeant l'échantillon de test dans l'eau et en appliquant un vide, même les plus petites fuites deviennent visibles lorsque des bulles d'air s'échappent des zones compromises de l'emballage. Cette technique est très efficace pour garantir l'intégrité de l'emballage, en particulier dans les alternatives d'emballage rentables ou durables, et permet d'optimiser les paramètres d'étanchéité de la ligne de production.

Le système comprend un châssis de précision et une chambre à vide robuste. Pendant le test, l'échantillon est immergé dans l'eau à l'intérieur de la chambre à vide. À l'aide d'un éjecteur à vide Venturi, l'air au-dessus de l'eau est évacué, créant une différence de pression importante entre l'intérieur et l'extérieur de l'échantillon. Cette différence de pression force l'air emprisonné à s'échapper des fuites, qui peuvent être visuellement identifiées comme des bulles d'air. Le test fournit une méthode très sensible pour détecter même les fuites les plus infimes, garantissant des évaluations précises et fiables de l'intégrité de l'emballage.

Plage de test	0~-90 KPa
Chambre	Forme de cylindre en acrylique
Espace de test	Φ270*H210mm (utilisable à l'intérieur)
Air comprimé	0,7 MPa (préparé par l'utilisateur)
Pouvoir	110 ou 220V 50/60Hz

Le LT-02 offre une gamme d'avantages pour les fabricants cherchant à garantir la fiabilité de l'emballage :

• Cohérence et automatisation:Avec une fonctionnalité entièrement automatique, le LT-02 minimise les erreurs humaines et garantit des résultats de test cohérents sur plusieurs lots.
• Adaptable à de multiples applications:La chambre d'essai personnalisable peut être adaptée pour gérer différentes dimensions d'emballage, y compris des matériaux non flexibles et rigides (avec des modifications appropriées).
• Augmentation de l'efficacité grâce à un contrôle précis:Les paramètres de temps de test réglables et la fonction de réglage des paramètres permettent des tests efficaces, en particulier lorsqu'il s'agit d'une gamme diversifiée d'échantillons d'emballage.
• Entretien minimal:L’utilisation d’un système de tube Venturi pour la génération de vide minimise le besoin d’entretien fréquent et réduit les coûts d’exploitation.
• Conformité aux normes internationales:L'appareil est conforme aux normes industrielles telles que ASTM D3078 et peut être modifié pour les tests ASTM D4991, ce qui en fait une solution polyvalente pour les opérations mondiales.