ASTM D3078

Aperçu complet de
– La méthode de test d’étanchéité des emballages la plus utilisée

Résumé standard

La norme ASTM D3078, appelée Méthode d'essai standard pour la détermination des fuites dans les emballages souples par émission de bulles, est une norme établie qui fournit des lignes directrices pour les tests d'étanchéité des matériaux et systèmes d'emballage à l'aide d'une méthode sous vide. Cette norme est essentielle pour les industries où l'intégrité de l'emballage affecte directement la qualité et la sécurité des produits, en particulier dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire, cosmétique, des boissons et des dispositifs médicaux. Le testeur d'étanchéité décrit dans la norme ASTM D3078 aide les fabricants à s'assurer que leurs emballages maintiennent une fermeture hermétique, empêchant ainsi la contamination, la dégradation et la défaillance du produit.

Le but de ASTM D3078 L'objectif de cette étude est de proposer une approche systématique pour tester l'efficacité des joints dans les systèmes d'emballage. Cette approche est essentielle pour préserver la durée de conservation des produits et garantir la sécurité des consommateurs. 

 

Description standard

ASTM D3078 se concentre sur la théorie, le processus et la méthodologie de test de l'intégrité des packages à l'aide test d'étanchéité sous vide techniques. 

Il couvre la détermination des fuites grossières dans les emballages flexibles contenant un gaz d'espace libre. La sensibilité du test est limitée à 1×10-5 guichet automatique cm3/s (1×10-6 Pa m3/s) ou même moins sensible.

Test de fuite sous vide de la bouteille

Théorie des tests

Le principe fondamental derrière ASTM D3078 Le test consiste à appliquer un vide à l'emballage testé. En créant un environnement à basse pression contrôlé autour de l'échantillon, le test détecte toute fuite qui forme des bulles d'air dans l'eau. La théorie postule que si un emballage est étanche à l'air, il ne permettra pas à l'air de s'échapper pendant la phase d'application du vide. À l'inverse, tout signe de bulle d'air indique une fuite, ce qui fait du test une méthode efficace pour évaluer l'intégrité de l'emballage.

Test d'étanchéité à bulles ASTM D3078

Description détaillée du processus de test

Le processus de test d'étanchéité sous vide décrit dans ASTM D3078 implique plusieurs étapes clés :

Testeur de fuites LT-02

La première génération de testeur de fuite automatique conçu par CELL Instruments, qui est l'unité la plus vendue à ce jour.

Testeur de fuite LT-03 Petit

Testeur de fuites LT-03

Le dernier testeur de fuite automatique qui évolue toujours, avec un système de contrôle avancé, un affichage et des fonctionnalités d'impression et de logiciel en option.

Equipement d'essai

Pour une détection efficace des fuites conformément à la norme ASTM D3078, il est essentiel d'utiliser un testeur de fuite fiable. Les testeurs de fuite sous vide de la série LT de Cell Instruments, en particulier les testeurs de fuite LT-02 et LT-03, servent de modèle représentatif de cette norme.

Expression du résultat

Résultats de la test d'étanchéité sous vide exécuté sous ASTM D3078 sont généralement exprimés en termes de :

Niveau de vide

Le niveau de vide utilisé pendant le test, qui indique l'état de fuite.

Durée

Le temps nécessaire pour que la pression se maintienne, le cas échéant, ce qui peut donner des indications sur la gravité de la fuite.

Critères de réussite/échec

Selon que l'emballage a maintenu le niveau de vide requis pendant toute la durée du test.

Les emballages qui démontrent un profil de pression stable sans présenter de flux de bulles ou qui reprennent leur forme d'origine sont considérés comme réussissant le test d'étanchéité, confirmant ainsi leur intégrité.

Importance de la norme ASTM D3078

L'importance de la norme ASTM D3078 dans le secteur de l'emballage ne peut être surestimée. Il est essentiel de garantir l'intégrité de l'emballage pour plusieurs raisons :

Sécurité des produits

Dans les industries pharmaceutiques et alimentaires, une fuite peut entraîner une contamination et compromettre la sécurité des consommateurs. Le maintien d'un joint hermétique permet d'éviter l'exposition à des substances nocives.

Durée de conservation et qualité

De nombreux produits, notamment ceux sensibles à l'humidité et à l'oxygène, nécessitent un emballage hermétique pour conserver leur efficacité et leur durée de conservation. La norme ASTM D3078 permet de garantir que l'emballage répond à ces exigences.

Conformité réglementaire

L'adhésion à la norme ASTM D3078 peut aider les fabricants à respecter les normes réglementaires établies par des organisations telles que la FDA et l'ISO, garantissant que leurs produits peuvent être commercialisés sans problèmes liés aux défaillances de l'emballage.

Économies de coûts

L’identification et le traitement des fuites avant que les produits n’atteignent les consommateurs peuvent permettre aux entreprises d’économiser des coûts importants liés aux rappels de produits, à l’insatisfaction des clients et aux poursuites potentielles.

FAQ sur la norme ASTM D3078

Cette norme s’applique à une grande variété de matériaux d’emballage, notamment les plastiques, le verre avec joints et bouchons et le métal.

La durée du test peut varier en fonction de l'emballage spécifique et des exigences décrites dans ASTM D3078, allant généralement de quelques minutes à plusieurs heures.

Les causes courantes incluent des joints défectueux, des défauts de fabrication et une dégradation des matériaux au fil du temps.

Les industries telles que l’industrie pharmaceutique, l’industrie agroalimentaire et la fabrication de dispositifs médicaux utilisent fréquemment cette norme pour garantir l’intégrité des produits.

La chambre à vide est un récipient transparent capable de résister à une pression d'environ une atmosphère diffèrentessentiel, équipé d'un couvercle étanche au vide. La chambre est reliée à une source de vide, ainsi qu'à un système de lecture du vide. 

Il aura un couvercle qui peut sceller la chambre hermétiquement, une partie du couvercle est une plaque poreuse qui peut garder un échantillon flottant immergé dans l'eau.

Dans la méthode ASTM D3078, une progression constante de bulles provenant du récipient flexible est considérée comme une fuite, tandis que les bulles isolées causées par de l'air emprisonné ne sont pas considérées comme des fuites.

1. Si des bulles sont clairement imputables à des fuites dans un échantillon pendant la montée du vide ou lorsqu'il est maintenu à vide complet, l'échantillon échoue au test.
2. Si le liquide d’essai attribuable à une fuite se trouve à l’intérieur d’un échantillon, l’échantillon échoue au test.

Bien qu'il soit principalement conçu pour l'emballage, il peut également être adapté pour tester des conteneurs ou des systèmes qui nécessitent des joints hermétiques.

Non, il s’agit d’un test non destructif qui permet de conserver les colis intacts tout en évaluant leur intégrité.

L’analyse du processus de test et l’inspection des conditions de fabrication, ainsi que la localisation de l’endroit où la fuite se produit, peuvent aider à identifier et à corriger les problèmes conduisant aux fuites.

Oui, de nombreux testeurs de fuite de vide modernes, y compris le Testeur de fuites LT-03, peut être intégré dans des lignes de production automatisées pour une efficacité accrue.

Une fuite est une ouverture dans un emballage souple qui, contrairement à l’intention, permet au contenu de s’échapper ou à des substances d’entrer.

Non, les emballages flexibles avec peu ou pas d’espace libre ne peuvent pas être évalués de manière fiable avec cette méthode de test.

S'il n'y a pas de bulles observées attribuables à des fuites et si aucun liquide d'essai attribuable à une fuite ne se trouve à l'intérieur d'un échantillon, l'échantillon réussit le test.

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Informations connexes

Testeur de fuites LT-02

Le Testeur de fuites LT-02 est une solution de test sous vide automatique hautes performances spécialement conçue pour détecter les fuites dans les emballages flexibles, en particulier dans les applications où le gaz de l'espace de tête est présent. Cet équipement est couramment utilisé dans les industries agroalimentaires, pharmaceutiques et autres où la fiabilité de l'emballage est essentielle pour maintenir la qualité du produit.

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Testeur de fuites LT-03

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