Norma ASTM D4991 Se describe un enfoque estandarizado para evaluar la integridad de los contenedores rígidos vacíos en condiciones de presión diferencial, como las que pueden darse durante el transporte aéreo. Es adecuado para probar contenedores rígidos destinados al transporte de algunos líquidos peligrosos de acuerdo con la Convención de las Naciones Unidas sobre los Residuos Sólidos.
Recomendaciones sobre el transporte de mercancías peligrosas (TDG de la ONU) e Instrucciones técnicas para el transporte sin riesgos de mercancías peligrosas por vía aérea (TI de la OACI) de la Organización de Aviación Civil Internacional
Este método es fundamental para los fabricantes que buscan garantizar que sus envases cumplan con los estándares de calidad y seguridad. Al utilizar una presión de vacío de hasta -95 KPa, esta norma evalúa la resistencia de un envase a las fugas, lo que ayuda a garantizar que los productos permanezcan libres de contaminación y seguros durante el almacenamiento y el transporte.
Resumen de la norma ASTM D4991
Se somete a prueba un recipiente rígido vacío a presión mediante inmersión en una solución de etilenglicol y agua en una cámara de prueba transparente y se lo somete a un vacío parcial que aumenta gradualmente. Se observa el recipiente para detectar signos de fuga, como la salida de burbujas de aire durante la despresurización o la presencia de líquido en el recipiente después de la represurización.
Teoría de pruebas
El método de prueba ASTM D4991 establece el punto en el que comienza la fuga, con un límite de diferencial de aproximadamente 95 kPa (13,8 psi).
Sin embargo, La norma ASTM D4991 puede no ser adecuada para algunos paquetes, como paquetes con sellos de tapa de papel, donde el fluido de prueba puede deteriorar rápidamente el paquete.
Sistema de prueba ASTM D4991
La norma ASTM D4991 consta de las siguientes partes
Cámara de vacío: Una cámara sellada recipiente transparente que permite la creación de un ambiente de vacío controlado alrededor del contenedor que se está probando, lo cual es lo suficientemente grande para permitir que la(s) muestra(s) de prueba se sumerjan en el fluido de prueba con un espacio libre mínimo de 20 %, capaz de soportar al menos -1,5 diferencial de presión atm.
La cámara se llena con una solución de etilenglicol en agua, 50 % por volumen. para utilizar como fluido de prueba.
Descripción detallada del proceso de prueba
El proceso de prueba para ASTM D4991 se puede dividir en varios pasos clave
1. Preparación:Sumerja una o más muestras de prueba en la solución de etilenglicol y agua dentro de la cámara de prueba transparente.
2. Aspirar la cámara: Selle la tapa, configure el tiempo de prueba en el probador de fugas LT-02 o LT-03 durante 10 minutos y el vacío objetivo en -95K(13,8 psi). Comience la prueba de modo que El vacío dentro de la cámara aumenta lentamente hasta una diferencia de presión de 95 kPa (13,8 psi) u otra diferencia de presión especificada.
3. Mantenimiento al vacío:El probador mantendrá el vacío durante un mínimo de 10 minutos. En el caso de muestras de prueba que sean envases individuales o envases combinados, total o parcialmente de material plástico, mantenga el vacío durante 30 minutos. Luego, el probador liberará el vacío lentamente.
4. Análisis: Mantenga las muestras de prueba sumergidas durante al menos 30 segundos a presión ambiente. Retire las muestras de prueba y examine el interior para ver si hay líquido. La presencia de fugas se manifiesta por un flujo continuo o una sucesión recurrente de burbujas. La presencia de líquido en la muestra de prueba también es una prueba de fugas.
Uso del comprobador de fugas LT-02 y LT-03 de Cell Instruments para el método ASTM D4991
El Comprobador de fugas Cell Instruments LT-02 o LT-03 es una solución de prueba avanzada diseñada específicamente para pruebas de fugas de vacío de contenedores rígidos vacíos. Sus características la hacen especialmente adecuada para el cumplimiento de la norma ASTM D4991.
El usuario solo tiene que establecer el vacío deseado y mantener el tiempo. Presione Iniciar y, una vez transcurrido el tiempo de vacío, libera la presión automáticamente.
Vacío estabilizado
Una caída de vacío será compensada directamente por el sistema si hay una pequeña fuga y deformación de la muestra.
Guardar parámetros de prueba
Para los usuarios que tienen diferentes condiciones de prueba en tiempo de prueba y nivel de vacío, el probador de fugas LT-03 proporciona una función de ahorro de parámetros para ahorrar tiempo de operación.
Importancia de la norma ASTM D4991
La importancia de la norma ASTM D4991 se extiende a varias industrias por varias razones críticas:
Seguro de calidad
Asegura que los contenedores vacíos sean capaces de mantener su integridad, evitando contaminación o pérdida de producto.
Cumplimiento normativo
Muchas industrias deben cumplir con estrictas normas de embalaje. La norma ASTM D4991 ayuda a los fabricantes a demostrar su cumplimiento de estas normas.
Ahorro de costes
Identificar posibles fugas durante la fase de producción puede ahorrar costos significativos relacionados con retiradas de productos, devoluciones e insatisfacción de los clientes.
Mayor confiabilidad del producto
Las pruebas periódicas realizadas con la norma ASTM D4991 mejoran la confiabilidad general del embalaje, lo que aumenta la confianza del consumidor en los productos.
La norma ASTM D4991 es un método estandarizado para comprobar la presencia de fugas en contenedores rígidos vacíos al vacío. Es esencial para garantizar que los contenedores puedan mantener su integridad y proteger el contenido de la contaminación durante el almacenamiento y el transporte.
La norma se aplica a varios contenedores rígidos vacíos, pero no es Adecuado para algunos paquetes, como paquetes con sellos de tapa de papel, donde el fluido de prueba puede deteriorar rápidamente el embalaje.
Asegúrese de que el contenedor esté limpio y debidamente sellado, que el entorno de prueba esté controlado y que todo el equipo esté calibrado para garantizar resultados precisos.
Implemente pruebas regulares durante las fases de diseño y producción, utilice materiales de alta calidad y trabaje con ingenieros de embalaje con experiencia en las normas ASTM.
Los problemas comunes incluyen el sellado inadecuado de los contenedores, el mal funcionamiento del equipo o factores externos que afectan la presión de vacío, vacío inestable, lo que puede generar resultados de prueba inexactos.
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El comprobador de fugas LT-03 es un dispositivo de última generación diseñado para evaluar rigurosamente la integridad del sellado de los envases en diversas industrias. Este equipo es fundamental para verificar que el embalaje mantenga sus capacidades de protección, lo que salvaguarda la calidad y la seguridad del producto. El LT-03 es especialmente adecuado para aplicaciones que involucran envases flexibles, pero también se puede adaptar para probar materiales rígidos y no flexibles gracias a su diseño personalizable.