ASTM D3078, Standardprüfverfahren zur Feststellung von Lecks in flexiblen Verpackungen durch Blasenemission, ist ein etablierter Standard, der Richtlinien für die Dichtheitsprüfung von Verpackungsmaterialien und -systemen mithilfe einer Vakuummethode bereitstellt. Dieser Standard ist für Branchen von entscheidender Bedeutung, in denen die Integrität der Verpackung die Produktqualität und -sicherheit direkt beeinflusst, insbesondere in den Bereichen Pharmazeutika, Lebensmittel, Kosmetik, Getränke und medizinische Geräte. Der in ASTM D3078 beschriebene Dichtheitsprüfer hilft Herstellern sicherzustellen, dass ihre Verpackungen hermetisch versiegelt bleiben, und verhindert so Verunreinigungen, Qualitätsverlust und Produktfehler.
Der Zweck von ASTM D3078 Ziel ist es, einen systematischen Ansatz zur Prüfung der Wirksamkeit von Siegeln in Verpackungssystemen zu skizzieren. Dies ist von entscheidender Bedeutung für die Aufrechterhaltung der Haltbarkeit von Produkten und die Gewährleistung der Verbrauchersicherheit.
ASTM D3078 konzentriert sich auf die Theorie, den Prozess und die Methodik der Prüfung der Paketintegrität mithilfe Vakuum-Leckprüfung Techniken.
Es umfasst die Bestimmung von groben Lecks in flexiblen Verpackungen, die ein Headspace-Gas enthalten. Die Testempfindlichkeit ist auf 1×10 begrenzt.-5 Geldautomat cm3/s (1×10-6 Pa m3/s) oder sogar noch weniger empfindlich.
Das Grundprinzip hinter ASTM D3078 ist die Anwendung eines Vakuums auf die zu testende Verpackung. Durch die Schaffung einer kontrollierten Niederdruckumgebung um die Probe herum erkennt der Test alle Lecks, die Luftblasen im Wasser bilden. Die Theorie geht davon aus, dass eine luftdichte Verpackung während der Vakuumanwendungsphase keine Luft entweichen lässt. Umgekehrt weist jedes Anzeichen einer Luftblase auf ein Leck hin, was den Test zu einer effektiven Methode zur Bewertung der Verpackungsintegrität macht.
Der Vakuum-Leckprüfverfahren skizziert in ASTM D3078 umfasst mehrere wichtige Schritte:
Die erste Generation automatischer Lecktester von CELL Instruments ist das bislang meistverkaufte Gerät.
Der neueste, sich ständig weiterentwickelnde automatische Lecktester mit fortschrittlichem Steuerungssystem, Anzeige und optionalen Druck- und Softwarefunktionen.
Für eine effektive Lecksuche gemäß ASTM D3078 ist die Verwendung eines zuverlässigen Lecktesters unerlässlich. Die Vakuum-Lecktester der LT-Serie von Cell Instruments, insbesondere die Lecktester LT-02 und LT-03, dienen als repräsentatives Modell für diesen Standard.
Ergebnisse aus der Vakuum-Lecktest durchgeführt unter ASTM D3078 werden typischerweise wie folgt ausgedrückt:
Der während des Tests verwendete Vakuumgrad, der den Leckzustand anzeigt.
Die Zeit, die benötigt wird, um den Druck ggf. aufrechtzuerhalten, kann Aufschluss über die Schwere des Lecks geben.
Basierend darauf, ob die Verpackung während der gesamten Testdauer das erforderliche Vakuumniveau aufrechterhalten hat.
Bei Verpackungen, die ein stabiles Druckprofil ohne Blasenbildung aufweisen oder ihre ursprüngliche Form wieder annehmen, gilt die Dichtheitsprüfung als bestanden, was ihre Integrität bestätigt.
In der Pharma- und Lebensmittelindustrie kann ein Leck zu Verunreinigungen führen und die Sicherheit der Verbraucher gefährden. Die Aufrechterhaltung einer hermetischen Abdichtung hilft, den Kontakt mit schädlichen Substanzen zu verhindern.
Viele Produkte, insbesondere solche, die empfindlich auf Feuchtigkeit und Sauerstoff reagieren, benötigen eine luftdichte Verpackung, um ihre Wirksamkeit und Haltbarkeit zu erhalten. ASTM D3078 trägt dazu bei, sicherzustellen, dass die Verpackung diese Anforderungen erfüllt.
Durch die Einhaltung von ASTM D3078 können Hersteller die gesetzlichen Normen von Organisationen wie der FDA und ISO erfüllen und sicherstellen, dass ihre Produkte ohne Probleme im Zusammenhang mit Verpackungsfehlern vermarktet werden können.
Durch die Erkennung und Behebung von Lecks, bevor die Produkte den Verbraucher erreichen, können Unternehmen erhebliche Kosten im Zusammenhang mit Produktrückrufen, Kundenunzufriedenheit und möglichen Rechtsstreitigkeiten sparen.
Diese Norm gilt für eine Vielzahl von Verpackungsmaterialien, darunter Kunststoffe, Glas mit Dichtungen und Verschlüssen sowie Metall.
Die Testdauer kann je nach der spezifischen Verpackung und den in ASTM D3078, normalerweise zwischen einigen Minuten und mehreren Stunden.
Zu den häufigsten Ursachen zählen fehlerhafte Dichtungen, Herstellungsfehler und Materialverschleiß im Laufe der Zeit.
Branchen wie die Pharmaindustrie, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie die Herstellung medizinischer Geräte verwenden diesen Standard häufig, um die Produktintegrität sicherzustellen.
Die Vakuumkammer ist ein transparenter Behälter, der von etwa einer Atmosphäre Druck standhalten unterscheidenential, mit einer vakuumdichten Abdeckung versehen. Die Kammer ist an eine Vakuumquelle sowie ein Vakuummesssystem angeschlossen.
Es verfügt über einen Deckel, mit dem die Kammer luftdicht verschlossen werden kann. Teil des Deckels ist eine poröse Platte, die eine schwimmende Probe unter Wasser halten kann.
Bei der Methode ASTM D3078 wird ein stetiges Austreten von Blasen aus dem flexiblen Behälter als Leck betrachtet, während isolierte Blasen, die durch eingeschlossene Luft verursacht werden, nicht als Leck betrachtet werden.
1. Wenn während des Vakuumaufbaus oder bei vollem Vakuum Blasen in einer Probe entstehen, die eindeutig auf Lecks zurückzuführen sind, hat die Probe den Test nicht bestanden.
2. Befindet sich Prüfflüssigkeit im Inneren einer Probe, die auf ein Leck zurückzuführen ist, hat die Probe den Test nicht bestanden.
Obwohl es in erster Linie für Verpackungen konzipiert ist, kann es auch zum Testen von Behältern oder Systemen angepasst werden, die luftdichte Versiegelungen erfordern.
Nein, es handelt sich um einen zerstörungsfreien Test, bei dem die Integrität der Pakete gewährleistet bleibt und gleichzeitig ihre Integrität beurteilt wird.
Durch die Analyse des Testprozesses und die Überprüfung der Herstellungsbedingungen sowie die Lokalisierung des Lecks können die Probleme, die zu Lecks führen, identifiziert und behoben werden.
Ja, viele moderne Vakuum-Lecktester, einschließlich der LT-03 Dichtheitsprüfgerät, können zur Steigerung der Effizienz in automatisierte Produktionslinien integriert werden.
Als Leck wird jede Öffnung in einer flexiblen Verpackung bezeichnet, die entgegen der Absicht entweder zum Austreten des Inhalts oder zum Eindringen von Substanzen führt.
Nein, flexible Verpackungen mit geringem oder keinem Kopfraum können mit dieser Prüfmethode nicht zuverlässig bewertet werden.
Wenn keine auf Lecks zurückzuführenden Blasen beobachtet werden und sich im Inneren einer Probe keine auf ein Leck zurückzuführende Testflüssigkeit befindet, hat die Probe den Test bestanden.
Verpassen Sie nicht die Chance, Ihre Qualitätskontrollprozesse mit modernster Ausrüstung zu optimieren.
Der LT-02 Dichtheitsprüfgerät ist eine leistungsstarke, automatische Vakuumtestlösung, die speziell für die Erkennung von Lecks in flexiblen Verpackungen entwickelt wurde, insbesondere in Anwendungen, in denen Gas im Kopfraum vorhanden ist. Dieses Gerät wird häufig in der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und anderen Branchen eingesetzt, in denen die Zuverlässigkeit der Verpackung für die Aufrechterhaltung der Produktqualität von entscheidender Bedeutung ist.
Der Dichtheitstester LT-03 ist ein hochmodernes Gerät, das für die strenge Prüfung der Integrität von Verpackungssiegeln in verschiedenen Branchen entwickelt wurde. Dieses Gerät ist entscheidend, um zu überprüfen, ob die Verpackung ihre Schutzfunktionen beibehält, und so die Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten. Der LT-03 eignet sich besonders für Anwendungen mit flexiblen Verpackungen, kann aber durch sein anpassbares Design auch zum Testen von nicht flexiblen und starren Materialien angepasst werden.
Ich bin hier, um zu helfen! Machen Sie den ersten Schritt zur Verbesserung Ihres Dichtheitstests, indem Sie sich noch heute an mich wenden.
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