Druckabfallmethode

Gesamtanalyse der Probe durch Innendruckbeaufschlagung

Methodenbeschreibung

Der Druckabfallmethode ist eine spezielle Dichtheitsprüftechnik, mit der die Integrität von Verpackungen durch interne Druckbeaufschlagung zur Ermittlung des Berstdrucks beurteilt wird. Diese Methode ermittelt nicht nur den maximalen Berstdruck, sondern ermöglicht auch Kriech- und Kriechbruchtests auf Grundlage des maximalen Berstdrucks. Durch die Überwachung der Reaktion von Verpackungen auf Druck im Laufe der Zeit können Hersteller sicherstellen, dass ihre Produkte die Sicherheits- und Leistungsstandards erfüllen.

Wichtige Konzepte

Berstdruck: Der maximale Innendruck, dem eine Verpackung standhalten kann, bevor sie versagt.
Kriechversuch: Bewertet die allmähliche Verformung von Materialien unter konstantem Druck über einen bestimmten Zeitraum.
Kriechfestigkeitsprüfung: Bestimmt die Zeitspanne bis zum endgültigen Versagen der Verpackung unter einem vorgegebenen Druck

Wie funktioniert die Druckabfallmethode?

Der Druckabfall-Lecktest funktioniert nach einem systematischen Prozess:

Vorbereitung: Der zu prüfende Gegenstand wird auf eine Probenvorrichtung gelegt, egal ob mit oder ohne Halteplatten.
Erstdruckbeaufschlagung: Die Probe wird bis zum Versagen oder bis zu einem bestimmten Druckniveau unter Druck gesetzt.
Überwachungsphase: Das System überwacht kontinuierlich den Innendruck, bis es einen Berstwert aufzeichnet oder analysiert, ob der Kriechtest bestanden oder nicht bestanden wurde, bzw. wie lange es bis zum Versagen dauert.
Analyse: Die Daten werden analysiert, um zu beurteilen, ob die Werte akzeptable Grenzen überschreiten.

Referenzstandard

Der Druckabfalltest hält sich an strenge Industriestandards, um Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Zu den wichtigsten Standards gehören:

ASTM F1140: Standardprüfverfahren für die Widerstandsfähigkeit nicht gesicherter Verpackungen gegen internes Druckversagen
ASTM F2054: Standardprüfverfahren für die Berstprüfung von Dichtungen flexibler Verpackungen unter Verwendung von innerer Luftüberdruckbeaufschlagung innerhalb von Halteplatten
ISO 11607: Verpackungen für terminal sterilisierte Medizinprodukte

Vorteile der Druckabfallmethode

1. Genaue Berstdruckermittlung: Bewertet effektiv den maximalen Druck, dem eine Verpackung standhalten kann, und stellt sicher, dass sie die Sicherheitsstandards erfüllt.
2. Umfassende Materialbewertung: Bietet Einblicke in das Materialverhalten durch Kriech- und Kriechversuche und hilft so bei der Vorhersage der langfristigen Leistung.
3. Schnelle Ergebnisse: Liefert schnelles Feedback zur Verpackungsintegrität und ermöglicht so umgehende Anpassungen der Produktionsprozesse.
4. Kosteneffizient: Minimiert Produktabfälle durch Identifizierung potenzieller Fehler, bevor die Produkte auf den Markt kommen, und verbessert so die allgemeine Qualitätssicherung.

Mit fortschrittlichen Überwachungstechnologien Druckabfallmethode erkennt nicht nur Lecks, sondern quantifiziert auch das zeitabhängige Verhalten von Materialien unter Druck und verbessert so das Verständnis ihrer langfristigen Leistung.

5. Vielseitigkeit: Anwendbar auf eine breite Palette von Materialien, einschließlich starrer und flexibler Verpackungen, und daher für verschiedene Branchen geeignet.
6. Standardkonformität: Hält sich an Industriestandards und stellt sicher, dass die Produkte für Verbraucher sicher sind und die gesetzlichen Anforderungen erfüllen.
7. Schnelle Ergebnisse: Liefert schnelles Feedback zur Verpackungsintegrität und ermöglicht so umgehende Anpassungen der Produktionsprozesse.
8. Detaillierte Leckratenanalyse: Bietet quantitative Daten zu Leckraten und ermöglicht so bessere Entscheidungen beim Verpackungsdesign und der Materialauswahl.

Druckabfall-Lecktestsystem von Cell Instruments

Cell Instruments bietet mit dem LSST-01 ein hochmodernes Druckabfall-Leckprüfsystem an, das auf verschiedene Anwendungen zugeschnitten ist:

Der LSST-01-Leck- und Dichtungsfestigkeitstester kann mehrere Vorrichtungen für verschiedene Probenformen und -arten bereitstellen. Drei Testmodi (Berst-, Kriech- und Kriechfestigkeit bis zum Versagen) sind in der Steuereinheit kombiniert. Er kann auch mit Halteplatten verwendet werden, um die Dichtungsleistung für flexible Verpackungen zu prüfen.

Anwendungen und Branchen

Der Druckabfallmethode ist in zahlreichen Branchen einsetzbar und zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit aus:

Pharmazeutika:

- Gewährleistet die Integrität der Arzneimittelverpackung, um Verunreinigungen zu verhindern und die Wirksamkeit des Produkts sicherzustellen.
- Wird zum Testen von Fläschchen, Ampullen und anderen sterilen Verpackungslösungen verwendet.

Nahrungsmittel und Getränke:

- Überprüft die Verpackungsintegrität, um die Frische zu bewahren und Verderb zu verhindern.
- Wird häufig auf versiegelte Behälter, Vakuumverpackungen und flexible Beutel angewendet.

Kosmetika:

- Testet die Versiegelung und Integrität von Kosmetikbehältern, Tuben, Flaschen, Beuteln, Säckchen usw., um die Produktsicherheit und -qualität zu gewährleisten.
- Unverzichtbar für Produkte, die eine luftdichte Verpackung erfordern, um eine Verunreinigung zu verhindern.

Medizinische Geräte:

- Bewertet die Verpackung von Medizinprodukten, um die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften zu gewährleisten.
- Es ist von entscheidender Bedeutung, sicherzustellen, dass die Geräte bis zur Verwendung steril und geschützt bleiben.

Automobilindustrie:

- Überprüft kritische Komponenten und Systeme wie Kraftstofftanks, Motor, Kühler und HLK-Systeme auf Lecks.
- Trägt zur Gewährleistung von Zuverlässigkeit und Sicherheit bei Automobilanwendungen bei.

Luft- und Raumfahrt:

- Wird verwendet, um die Integrität von Komponenten zu testen, die extremen Bedingungen standhalten müssen.
- Stellt sicher, dass empfindliche Geräte während des Betriebs vor Lecks geschützt sind.

Elektronik:

- Überprüft die Integrität der Verpackung empfindlicher elektronischer Komponenten und verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit.
- Stellt sicher, dass die Produkte während der Lagerung und des Transports funktionsfähig und frei von Schäden bleiben.

Konstruktion und Materialien:

- Testet die Dichtheit und Integrität von Baumaterialien wie Fenstern und Türen.
- Hilft bei der Beurteilung der Qualität von Baumaterialien, um Lecks zu vermeiden und die Energieeffizienz zu verbessern.

Verpackungsindustrie:

- Hilft Herstellern bei der Entwicklung und Herstellung zuverlässiger Verpackungslösungen.
- Stellt sicher, dass Pakete den Belastungen bei Handhabung und Lagerung problemlos standhalten.

Forschung und Entwicklung:

- In Laboren beschäftigt, um neue Verpackungsmaterialien und Designs zu bewerten.
- Bietet wichtige Daten für die Entwicklung innovativer Lösungen in verschiedenen Sektoren.

Die Druckabfall-Lecktestmethode ist ein vielseitiges Werkzeug, das in vielen Branchen eingesetzt wird und Produktsicherheit, Zuverlässigkeit und Normenkonformität gewährleistet. Da sie die Integrität von Verpackungen beurteilen kann, ist sie für die Aufrechterhaltung der Qualität in einer Vielzahl von Anwendungen unverzichtbar. Wenn Sie weitere Einzelheiten oder konkrete Beispiele benötigen, fragen Sie einfach nach!

FAQ zur Druckabfallmethode

Was ist der typische Druckbereich für Berstprüfungen mit der Druckabfallmethode?

Der Berstdruck kann je nach Material stark variieren, der typische Prüfdruck liegt im Bereich von 1 MPa.

Wie wird die Kriechphase bei der Prüfung überwacht?

Das System zeichnet den Druck kontinuierlich auf und beobachtet jegliche Verformung der Verpackung über einen bestimmten Zeitraum.

Wie oft sollten Prüfsysteme kalibriert werden?

Eine Kalibrierung ist für die Genauigkeit unerlässlich und wird im Allgemeinen alle sechs Monate oder gemäß den Herstellerrichtlinien empfohlen. Nehmen wir beispielsweise den Leck- und Dichtungsfestigkeitstester LSST-01, für den eine jährliche Kalibrierung empfohlen wird.

Welche Vorteile bietet die Kriechfestigkeitsprüfung?

Druckabfall-Leckprüfungen liefern wichtige Erkenntnisse über das langfristige Materialverhalten unter anhaltendem Druck und helfen bei der Vorhersage potenzieller Ausfälle.

Welche Arten von Materialien eignen sich für Druckabfalltests?

Die Methode ist vielseitig und eignet sich zum Prüfen von Kunststoffen, Tabletts, starren Behältern, Metallteilen und verschiedenen Verbundwerkstoffen usw.

Wie ist die Druckabfallmethode im Vergleich zum Blasentest?

Die Wahl zwischen Druckabfall- und Blasenverfahren hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung, den zu prüfenden Materialarten und dem erforderlichen Genauigkeitsgrad ab. Durch das Verständnis der Stärken und Grenzen der einzelnen Methoden können Hersteller die am besten geeignete Dichtheitsprüftechnik auswählen, um die Produktintegrität und -sicherheit zu gewährleisten. Wenn Sie weitere Fragen haben oder Hilfe bei der Auswahl einer Methode für eine bestimmte Anwendung benötigen, fragen Sie einfach!

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Zugehörige Informationen

ASTM F2054

ASTM F2054 Standardprüfverfahren für die Berstprüfung von Dichtungen flexibler Verpackungen unter Verwendung von innerer Luftdruckbeaufschlagung in Begrenzungsplatten Anfrage

Dichtheitsprüfgerät

Der LSST-03-Dichtheits- und Dichtungsfestigkeitstester ist ein hochmodernes Gerät, das für die strenge Bewertung der Integrität von Verpackungsdichtungen in verschiedenen Branchen entwickelt wurde. Dieses Gerät ist entscheidend, um zu überprüfen, ob die Verpackung ihre Schutzfunktionen beibehält, und so die Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten. Es eignet sich besonders für Anwendungen mit flexiblen Verpackungen, kann aber durch sein anpassbares Design auch zum Testen von nicht flexiblen und starren Materialien angepasst werden.