Stellen Sie die Verpackungsintegrität mit dem fortschrittlichen Dichtheitsprüfgerät LT-03 sicher

Der Dichtheitstester LT-03 ist ein hochmodernes Gerät, das für die strenge Prüfung der Integrität von Verpackungssiegeln in verschiedenen Branchen entwickelt wurde. Dieses Gerät ist entscheidend, um zu überprüfen, ob die Verpackung ihre Schutzfunktionen beibehält, und so die Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten. Der LT-03 eignet sich besonders für Anwendungen mit flexiblen Verpackungen, kann aber durch sein anpassbares Design auch zum Testen von nicht flexiblen und starren Materialien angepasst werden.

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Einführung

Der LT-03 Dichtheitsprüfgerät ist eine fortschrittliche Lösung zur Bewertung der Integrität von Verpackungssiegeln, die sicherstellt, dass Ihre Produkte sicher versiegelt und geschützt sind. Dieser Tester ist ideal für Branchen, in denen die Verpackungsleistung von entscheidender Bedeutung ist. Er erfüllt die ASTM D3078 Standard und verwendet eine Vakuum-Lecktest Methode, weshalb sie für die Qualitätskontrolle in den Bereichen Verpackung, Lebensmittel und Pharmazie unverzichtbar ist.

Anwendung

Der LT-03 Dichtheitsprüfgerät wird häufig in Branchen eingesetzt, die eine strenge Qualitätssicherung erfordern. Ob Sie flexible Verpackungen für Lebensmittel testen oder die Dichtigkeit pharmazeutischer Geräte sicherstellen, der LT-03 bietet eine zuverlässige, hochpräzise Lösung. Seine vielseitigen Kammeroptionen und anpassbaren Vakuumniveaus machen ihn perfekt für Anwendungen, bei denen Verpackungssicherheit und Haltbarkeit von größter Bedeutung sind.

Essen

Pharmazeutische

Medizinische Geräte

Getränk

Testbeschreibung und Methode

Vakuum-Lecktestverfahren – Zuverlässige und präzise Prüfung

Der Vakuum-Lecktest Der mit dem LT-03-Lecktester durchgeführte Test beinhaltet das Platzieren der Probe in einer mit Wasser gefüllten Acrylkammer. Sobald die Kammer versiegelt ist, erzeugt die Steuereinheit ein Vakuum von bis zu -90 KPa, wie vom Benutzer angegeben. Bei einem kleinen Leck drückt der Druckunterschied Luft aus der Verpackung, die als Blasen im Wasser sichtbar wird. Diese Methode ist ideal, um selbst kleine Lecks zu erkennen und so die Integrität der Verpackung sicherzustellen.

Wichtige technische Daten

Testbereich	0 bis -90 KPa
Kammer	Acryl-Zylinderform
Testraum	Φ270*H210mm (Innen nutzbar)
Druckluft	0,7 MPa (vom Benutzer vorbereitet)
Leistung	110~220V 50/60Hz

Zusätzliche Merkmale

SPS-gesteuert mit HMI-Touchscreen

Der LT-03 Dichtheitsprüfgerät ist ausgestattet mit einem fortschrittlichen SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) System, das Zuverlässigkeit und Stabilität auf Industrieniveau gewährleistet. Das HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle)-Touchscreen bietet eine intuitive und benutzerfreundliche Schnittstelle, mit der Bediener problemlos Testparameter festlegen, Echtzeitdaten überwachen und den Testvorgang präzise steuern können. Dieses fortschrittliche System reduziert menschliche Fehler, rationalisiert Abläufe und gewährleistet konsistente, wiederholbare Ergebnisse. Damit ist es ideal für anspruchsvolle Umgebungen.

Venturirohr zur stabilen Vakuumerzeugung

Der LT-03 verwendet eine Venturirohr Vakuumerzeugungssystem, das gegenüber herkömmlichen mechanischen Pumpen mehrere Vorteile bietet. Diese Technologie ermöglicht die effiziente Erzeugung eines stabilen Vakuums ohne bewegliche Teile, reduziert den Wartungsaufwand und gewährleistet ein Vakuumniveau von bis zu -90 KPa. Das Venturi-System ist nicht nur kostengünstig, sondern auch ideal für Branchen, in denen eine zuverlässige Vakuumerzeugung für eine genaue Dichtheitsprüfung entscheidend ist. Sein effizientes Design vereinfacht den Prozess und erleichtert es den Bedienern, bei mehreren Tests konsistente Ergebnisse zu erzielen.

Parameter-Speicherfunktion für bis zu 5 Gruppen

Zur Verbesserung der Arbeitseffizienz bietet der LT-03 eine Parameter-Speicherfunktion Damit können Benutzer Einstellungen für bis zu fünf verschiedene Testgruppen. Diese Funktion ist besonders für Bediener von Vorteil, die mit einer Vielzahl von Probentypen und Testbedingungen arbeiten. Durch das Speichern kritischer Parameter wie Vakuumniveau und Testdauer minimiert das System die Einrichtungszeit und ermöglicht schnelle Übergänge zwischen verschiedenen Testprotokollen. Dies sorgt für einen schnelleren Durchsatz und eine verbesserte Produktivität im Labor oder in der Produktionslinie.

Optionaler Mikrodrucker und Displayunterstützung in der Landessprache

Für zusätzlichen Komfort und Rückverfolgbarkeit kann der LT-03 mit einem optionaler Mikrodrucker. Mit dieser Funktion können Bediener Testdaten in Echtzeit, wie Testergebnisse und Probenidentifikation, direkt nach dem Test ausdrucken. Dies verbessert die Aufzeichnungsführung und gewährleistet eine genaue Dokumentation für Qualitätskontroll- und Auditzwecke. Darüber hinaus bietet das System Anzeigeunterstützung in der Landessprache, sodass die Benutzeroberfläche in verschiedenen Sprachen angepasst werden kann. Dadurch ist der LT-03 für den weltweiten Einsatz geeignet und gewährleistet Zugänglichkeit und Benutzerfreundlichkeit für Bediener auf der ganzen Welt.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Vakuum-Leckprüfung und Druckabfallprüfung?

Vakuum-Leckprüfung Dabei wird in einer Testkammer, die die Verpackung enthält, ein Vakuum erzeugt. Bei dem Test wird die Kammer auf Luftblasen untersucht, die aus undichten Stellen austreten und auf beschädigte Dichtungen hinweisen. Diese Methode ist besonders effektiv für flexible Verpackungen.
Druckabfallprüfungverwendet dagegen positiven Druck innerhalb der Verpackung oder der Testkammer. Der Test überwacht den Druckabfall im Laufe der Zeit; ein Rückgang weist auf ein Leck hin. Druckabfall ist häufig besser für starre oder halbstarre Verpackungen geeignet.

Inwiefern erfüllt der LT-03 die ASTM D3078-Normen für flexible Verpackungen?

Der LT-03 Dichtheitsprüfgerät entspricht ASTM D3078 durch die Verwendung der Vakuummethode zur Beurteilung der Integrität flexibler Verpackungen. Es erfüllt insbesondere die Anforderungen der Norm zur Erkennung von Lecks durch ein Wassertauchverfahren und stellt sicher, dass Verpackungen den erforderlichen Schutz vor Verunreinigungen und Produktverderb bieten können.

Kann der LT-03 für nicht flexible Materialien oder starre Verpackungen verwendet werden?

Ja, die LT-03 kann auch angepasst werden für den Einsatz mit nicht flexible Materialien und starre Verpackungen. Obwohl es in erster Linie für flexible Verpackungen konzipiert ist, können durch die anpassbaren Kammerformen und -größen verschiedene Verpackungsarten, einschließlich starrer Behälter, verwendet werden, sofern die Testmethode für das Material geeignet ist.

Wie kann die Parameterspeicherfunktion die Testeffizienz bei unterschiedlichen Proben verbessern?

Der Parameter-Speicherfunktion des LT-03 ermöglicht dem Bediener die Speicherung von Einstellungen für bis zu fünf verschiedene Testgruppen, jedes mit seinen einzigartigen Parametern wie Vakuumniveau und Testdauer. Diese Funktion reduziert die Einrichtungszeit erheblich und ermöglicht schnellere Übergänge zwischen Tests für verschiedene Probentypen, wodurch die Gesamteffizienz und der Durchsatz des Tests verbessert werden.

Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Venturirohrs zur Vakuumerzeugung gegenüber anderen Methoden?

Die Verwendung eines Venturirohr zur Vakuumerzeugung bietet mehrere Vorteile, darunter:
Stabilität: Das Venturi-Design sorgt für ein konstantes Vakuumniveau, das für eine zuverlässige Lecksuche unerlässlich ist.
Wirtschaftlichkeit: Im Vergleich zu herkömmlichen Vakuumpumpen benötigt es weniger Energie und senkt so die Betriebskosten.
Einfachheit: Das System ist einfacher zu bedienen und erfordert für die Wartung weniger technische Kenntnisse.

Kann der LT-03 Mikrolecks erkennen, die mit bloßem Auge nicht erkennbar sind?

Ja, die LT-03 ist in der Lage zu erkennen Mikrolecks Das Leck muss mit bloßem Auge nicht erkennbar sein, aber es muss Blasen bilden. Durch die Überwachung des Vakuumniveaus und die Beobachtung der Blasenbildung während des Testvorgangs kann das System selbst kleinste Lecks erkennen und so eine umfassende Bewertung der Verpackungsintegrität gewährleisten.

Wie verbessert der optionale Mikrodrucker die Probenrückverfolgbarkeit bei Chargenprüfungen?

Die Wahl Mikrodrucker ermöglicht das sofortige Ausdrucken von Testergebnissen, einschließlich Probenidentifikation, Datum und anderen wichtigen Daten. Diese Funktion verbessert die Rückverfolgbarkeit, indem sie physische Aufzeichnungen für Chargentests bereitstellt, die für die Qualitätskontrolle und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften in Herstellungsprozessen unerlässlich sind.

Wie berücksichtigen die Testraumabmessungen unterschiedliche Paketgrößen?

Der LT-03 verfügt über ein flexibles Design mit anpassbaren Testraumabmessungen, einschließlich Zylinder- und Quaderformen. Die verfügbaren Abmessungen (z. B. Φ270*H210mm) kann eine Reihe von Verpackungsgrößen und -formen aufnehmen und eignet sich daher für verschiedene Anwendungen in der Verpackungsprüfung. Diese Anpassungsfähigkeit stellt sicher, dass Benutzer zuverlässige Dichtheitsprüfungen an unterschiedlichen Verpackungsformaten durchführen können.

Normen

Einhaltung globaler Normen für Dichtheitsprüfungen

ASTM D3078: Standardprüfverfahren zur Feststellung von Lecks in flexiblen Verpackungen durch Blasenbildung

ASTM D4991: Standardprüfverfahren zur Dichtheitsprüfung leerer starrer Behälter mittels Vakuumverfahren

GB/T 15171: Prüfverfahren für Lecks in versiegelten flexiblen Verpackungen

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